1裂体、引言 

　　我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)剪撬、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品椿息，大到機床的底座、機身外殼枷餐，小到一個胚頭螺絲靶瘸、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系毛肋。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形怨咪，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)润匙、外觀诗眨、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模孕讳、鍛造模匠楚、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具卫病，以及塑膠模具。 

　　近年來啄灭，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高膏娃，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，如：家用電器囊喜、儀器儀表蚜再，建筑器材，汽車工業(yè)汪具、日用五金等眾多領(lǐng)域率敞，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件滞逼。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升灯狠。 

　　2、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中泄肆，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具黔晶，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具鹤协。 

　　3椎沟、注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具衍震。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔樱蛤。注塑時钮呀，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)昨凡，并在腔內(nèi)冷卻定型爽醋，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具土匀，最后模具再閉合進行下一次注塑子房，整個注塑過程是循環(huán)進行的。 

　　4就轧、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具： 

　≈ず肌（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模妒御、沖壓模解愤、壓鑄模等。 

　　A．鑄造暮趵颍——水龍頭送讲、生鐵平臺 

　　B．鍛造模——汽車身 

　　C．沖壓某慈Γ——計算機面板 

　　D．壓鑄氖鹣蹋——超合金，汽缸體 

　〔锨辍（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： 

　　A．注射成型耐遥——電視機外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍） 

　　B．吹氣姆謇保——飲料瓶 

　　C．壓縮成型牧蠼ⅲ——電木開關(guān)、科學瓷碗碟 

　　D．轉(zhuǎn)移成型耐刈梗——集成電路制品 

　　E．擠壓成型谋愀。——膠水管、塑膠袋 

　　F．熱成型氖暌牛——透明成型包裝外殼 

　　G．旋轉(zhuǎn)成型挠妊鳎——軟膠洋娃娃玩具 

　　◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料峰孝，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的烁焙，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低骄蝇，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量膳殷、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新九火，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度赚窃。 

　　◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： 

　　A 成型裝置（凹模岔激，凸模） 

　　B 定位裝置（導柱勒极，導套） 

　　C 固定裝置（工字板，碼穆嵌Γ坑） 

　　D 冷卻系統(tǒng)（運水孔） 

　　E 恒溫系統(tǒng)（加熱管辱匿，發(fā)熱線） 

　　F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽炫彩，流道孔） 

　　G 頂出系統(tǒng)（頂針匾七，頂棍） 

　　5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類： 

　〗ぁ（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上污涤，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計最簡單昙激，容易加工狰娱，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)赤猾。 

　∨ⅰ（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上照渴，所以要設(shè)計多一組水口分模線拆楣，設(shè)計較為復雜，加工較困難钾士，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)滩蔼。 

　∠５堋（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細水口大體相同应揉，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模洞枷，流道及澆口直接在產(chǎn)品上诺舔，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)备畦，可節(jié)省原材料低飒，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難褥赊，模具成本較高糕档。 

　　熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)拌喉，主要由熱澆口套速那，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成尿背。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式端仰。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔田藐，它適用于單腔多點入料或多腔模具. 

　　◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢 

　±笊铡（1）無水口料，不需要后加工娜振，使整個成型過程完全自動化社殉，節(jié)省工作時間，提高工作效率奔祟。 

　△藁獭（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等翎丢， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象庞炕，注射壓力損耗小。 

　×慷（3）水口料重復使用會使塑料性能降解盒俏，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗仿竣，從而降低產(chǎn)品成本敷主。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小氢觉，密度均勻幸亭，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內(nèi)症概，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品蕾额。對于透明件、薄件彼城、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢诅蝶，而且能用較小機型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。 

　∧己尽（4）熱噴嘴采用標準化调炬、系列化設(shè)計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好缰泡。獨特設(shè)計加工的電加熱圈刀荒，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長棘钞。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板照棋、溫控器等，設(shè)計精巧武翎，種類多樣烈炭，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠督巍。 

　　◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處 

　∥赖馈（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等单旺，模具整體高度有所增加秒勿。 

　　（2）熱輻射難以控制拔怜，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗吹兴，是一個需要解決的重大課題。 

　≌堤摺（3）存在熱膨脹施揪，熱脹冷縮是我們設(shè)計時要考慮的問題。 

　〈托印（4）模具制造成本增加交某，熱澆道系統(tǒng)標準配件價格較高，影響熱澆道模具的普及散骚。 

　　◆提供熱流道標準件的公司有: DME麻诀、HASCO、HUSKY傲醉、EOC蝇闭、FULLY、MASTER-TIP硬毕、INCOE等公司呻引。

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