我國已成為模具制造大國，2010年銷售額達(dá)1120億元搏翎，模具出口目的地最多的國家地區(qū)依次為香港谊蚣、美國、日本吸辽、德國职鸟、印度，出口模具以出口貨源地分主要來自廣東藏斩、浙江和江蘇躏结，其次為上海、山東灾茁、天津窜觉、福建、遼寧北专、北京和吉林；模具進(jìn)口貨源地最多的國家地區(qū)依次為日本旬陡、韓國拓颓、德國、臺灣省描孟、美國驶睦，進(jìn)口目的地最多的是廣東、江蘇和上海匿醒，其次是天津场航、北京缠导、遼寧、吉林呼笨、福建恋晃、山東和浙江、湖南等地區(qū)肪吁；全國模具生產(chǎn)企業(yè)達(dá)3萬多家陷立，從業(yè)人員接近100萬人，模具產(chǎn)業(yè)發(fā)生根本性變化获踏。

　　盤點(diǎn)模具產(chǎn)業(yè)10大變化

　　1柱炼、是我國模具產(chǎn)業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主的、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè)行贤，發(fā)展成了有相當(dāng)規(guī)模的痒脊、具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)播瓦。

　　2驮觅、是模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式菩擦，進(jìn)入到了普遍采用數(shù)字化廓握、信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代。

　　3嘁酿、是我國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式隙券，發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局闹司。

　　4娱仔、制造業(yè)的發(fā)展拉動了模具工業(yè)的發(fā)展，模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐游桩。

　　5牲迫、模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品的材料的不同借卧，成形的方法也不同盹憎。模具分為10大類，主要的有沖壓模铐刘、注塑模陪每、鑄造模、壓鑄模镰吵、鍛模檩禾、橡膠輪胎模、玻璃模等旁班。我國模具目前的結(jié)構(gòu)比例：沖壓模所占比例約37%蔑誓，塑料模約占43%铲锭，鑄造模（包含壓鑄模）約為10%，鍛模誉梳、輪胎模欲华、玻璃模等等其他類模具占10%。與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具類別比例一致盯萄。

　　6仇韩、重點(diǎn)骨干模具企業(yè)隊(duì)伍已經(jīng)形成。一批企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平有了大幅的提高用牲。各模具行業(yè)的龍頭企業(yè)在發(fā)展中涌現(xiàn)塌纯，如汽車覆蓋件模具——四大家，大型塑料模具——海爾勋酿，華威隆肪、群達(dá)行，精密沖壓模具——國盛博个、華富怀樟，汽車輪胎模具——巨輪、豪邁盆佣，鑄造模具——一汽鑄造往堡、寧波合力、廣州型腔共耍、北侖輝旺虑灰，精密塑料模具——唯科（廈門）、寧波橫河痹兜，起到了引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步的作用穆咐。模具行業(yè)的110家模具企業(yè)已被授予“中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱號。企業(yè)裝備水平普遍提高字旭，加工中心等數(shù)控機(jī)床对湃、CAD/CAM技術(shù)普遍采用，CAE技術(shù)也逐漸被采用遗淳。

　　7拍柒、企業(yè)研發(fā)、創(chuàng)新能力有所提高止既，新技術(shù)得到推廣應(yīng)用坠街。如三維設(shè)計(jì)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，信息化管理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用灵科，雙料（色）注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，高光無痕注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用鼻御，以塑代鋼產(chǎn)品的成型技術(shù)的開發(fā)揭轰、應(yīng)用筑渴，高強(qiáng)板、不等厚焊接板的沖壓成形技術(shù)少炎、高強(qiáng)板熱壓成形技術(shù)磕阱、氮?dú)鈴椈傻难邪l(fā)應(yīng)用等。

　　8峡审、模具水平大幅提高情澈。以大型、精密拨聚、復(fù)雜瘤琐、長壽命模具為代表的高水平的模具的比例達(dá)到了35%以上，如汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級車整車模具丑瞧；精密模具加工精度已能達(dá)到0.5微米柑土；精密級進(jìn)模具可在2000～2500次/分鐘以上的高速沖床上使用；塑料模精度達(dá)到了微米級绊汹，適應(yīng)了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求稽屏；單套重量達(dá)120T、直徑達(dá)4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等西乖。

　　9狐榔、為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善，我國模具工業(yè)體系基本完整获雕。模具制造在制造業(yè)中的重要性逐漸被人們所認(rèn)識薄腻，也引起各級政府領(lǐng)導(dǎo)的重視。國家采取了扶持政策典鸡。一些地方政府也從各方面大力扶持被廓。

　　10、模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善萝玷。我國模具產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整的趨勢已經(jīng)明朗化嫁乘，東部傳統(tǒng)產(chǎn)區(qū)的分工越來越細(xì)，而內(nèi)陸和北方則不斷涌現(xiàn)新的聚集地立骄。昆山永努、無錫主要生產(chǎn)精密模具；泊頭辨埃、蕪湖則是汽車模具產(chǎn)業(yè)集群散苦；寧波、黃巖下风、深圳奇嗽、東莞則是大型模具的生產(chǎn)基地；同時(shí)，新近崛起的聚集地有京津冀永音、長大揣恳、成渝、武漢炭箭、皖中等地區(qū)一膝。據(jù)國際模具及塑膠五金產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝調(diào)查，現(xiàn)在全國已建成和初具規(guī)模的模具園區(qū)有近50個(gè)左右菌司，還有一些模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)正在籌劃建設(shè)當(dāng)中顾腊。

　　模具行業(yè)步入快車道 需看國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展

　　國內(nèi)模具業(yè)布局調(diào)整，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自然趨勢挖胃，東部地區(qū)經(jīng)過這些年的技術(shù)杂靶、人才和資金積累，將逐漸轉(zhuǎn)型為高端產(chǎn)品生產(chǎn)基地冠骄，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)伪煤。這樣的分工比較合理，打破了過去產(chǎn)品單一凛辣、區(qū)域同質(zhì)化嚴(yán)重的局面抱既，也為我國模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。羅百輝認(rèn)為扁誓，當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢企穩(wěn)向好的趨勢日益明顯防泵，這給模具行業(yè)帶來好的發(fā)展環(huán)境。但以我國已形成的工業(yè)能力和水平而論蝗敢，要步入發(fā)展快車道捷泞，還要等到國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的恢復(fù)，等到國際投資寿谴、消費(fèi)市場特別是歐锁右、美市場的進(jìn)一步恢復(fù)。

　　受國際金融危機(jī)细咽、歐債危機(jī)沖擊队趁，我國模具國內(nèi)外市場也受到影響，特別是來自消費(fèi)尘忿、投資類產(chǎn)品市場的緊縮松摘。這些產(chǎn)品國外市場的緊縮，使產(chǎn)品出口貿(mào)易摩擦屡拥，因而使用于生產(chǎn)這些產(chǎn)品的模具訂單大量減少乳栈、取消或推遲，甚至有的因產(chǎn)品無出路致使一些模具企業(yè)倒閉停業(yè)剩骏。

　　市場的低迷影響了企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)组伤，特別是汽車新車型開發(fā)速度放慢羡财，直接影響了模具的開發(fā)生產(chǎn)，使汽車模具占有很大比重的模具業(yè)受到很大影響扭享。由于市場容量縮小坠行，模具企業(yè)競爭加劇。價(jià)格戰(zhàn)激烈续膳，模具產(chǎn)品價(jià)格急劇降低，致使企業(yè)效益下降收班，產(chǎn)品質(zhì)量也受到影響坟岔。

　　國家內(nèi)需建設(shè)投入加大 模具行業(yè)將直接受益

　　國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)：機(jī)械、電子摔桦、汽車社付、石化、建筑都離不開模具工業(yè)的同步發(fā)展邻耕。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示鸥咖，“十一五”期間，中國模具產(chǎn)量增長速度達(dá)到40％以上兄世，而隨著國家內(nèi)需建設(shè)投入的加大啼辣，模具行業(yè)將直接受益。

　　模具被認(rèn)為是“工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”御滩，模具工業(yè)是無以倫比的“效益放大器”.用模具加工產(chǎn)品大大提高了生產(chǎn)效率鸥拧，而且還具有節(jié)約原材料，降低能耗和成本削解，保持產(chǎn)品高一致性等特點(diǎn)朝正。因此模具被稱為"效益放大器"，在國外圾恐，模具被稱為“金鑰匙”农想，進(jìn)入富裕社會的原動力"等等。從另一個(gè)角度上看擂椎，模具是人性化例氓，時(shí)代化，個(gè)性化趟蛋，創(chuàng)造性的產(chǎn)品邪船。更重要的是模具發(fā)展了，使用模具的產(chǎn)業(yè)其產(chǎn)品的國際競爭力也提高了同嚷。據(jù)國際模具及塑膠五金產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝介紹羔峭，模具可帶動其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100，即模具發(fā)展1億元甫知，可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元缅钠，因此愁霞，模具產(chǎn)業(yè)做為朝陽產(chǎn)業(yè)，前景向好熬甫。

　　近年來胰挑，國家先后采取了一系列擴(kuò)內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)椿肩、保民生瞻颂、減關(guān)稅、扶持小微企業(yè)等積極的應(yīng)對政策措施郑象，為產(chǎn)品開拓贡这、擴(kuò)大市場起到積極作用，從而降低了包括模具業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)所受到的沖擊厂榛。特別是2011年下半年以來盖矫，我國高層嚴(yán)密關(guān)注了中小企業(yè)發(fā)展的形勢，并針對性地做出了調(diào)控击奶。10月12日辈双，國務(wù)院召開常務(wù)會議，研究支持小型和微型企業(yè)發(fā)展的金融柜砾、財(cái)稅政策措施湃望，提出了9條支持小微企業(yè)發(fā)展的金融和財(cái)稅政策。以此脖耽，來拓寬小微模具企業(yè)的融資渠道和減小中小企業(yè)負(fù)擔(dān)蔚芥，幫助企業(yè)渡過難關(guān)。日前模協(xié)也已在調(diào)查京多、統(tǒng)計(jì)地區(qū)模具企業(yè)情況秤皿，對于企業(yè)關(guān)注的扶持政策，預(yù)計(jì)明年國家會加大財(cái)政的補(bǔ)貼力度痛慷，提高納稅的起征點(diǎn)會办溶，增加企業(yè)創(chuàng)新基金和中小企業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金項(xiàng)目，有針對性降低存款準(zhǔn)備金率和進(jìn)口關(guān)稅樱炬。

　　企業(yè)需要加強(qiáng)管理抠阴，從管理中出效益，采取一些降低風(fēng)險(xiǎn)的措施择绘，加強(qiáng)現(xiàn)金流的管理粥割；加強(qiáng)成本核算、降低成本混砸；積極開拓市場突妇；加強(qiáng)研發(fā)工作，加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度解滓；加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化赃磨、信息化工作等等筝家。估計(jì)明年下半年，形勢將進(jìn)一步好轉(zhuǎn)邻辉，企業(yè)訂單會增多溪王。

　　羅百輝表示，目前國內(nèi)已形成昆山值骇、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地莹菱；泊頭、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地雷客；寧波芒珠、黃巖、深圳搅裙、東莞大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地裹芝，還有湖北部逮、湖南、四川臀匹、江西讲幌、廣西等地模具城正在籌建和招商，其中2011年模具產(chǎn)業(yè)投資50個(gè)案例中前10位投資額度達(dá)到60 億以上挠站，這預(yù)示著我國模具整體具有競爭力仙涡。

　　總體來說，全國經(jīng)濟(jì)形勢企穩(wěn)向好的趨勢日益明顯恃藐，這也給模具行業(yè)帶來好的發(fā)展環(huán)境眶蹈。但是，以目前我國已形成的能力和水平而論自拖，要步入發(fā)展快車道雹了，還要等到國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的恢復(fù)，等到國際投資宏查、消費(fèi)市場特別是歐索驰、美市場的進(jìn)一步恢復(fù)。國際模具及塑膠五金普供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝指出骡拐，尤其是要認(rèn)識到我國制造業(yè)還處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中端地位妓浮；模具也是如此。在組織模具開發(fā)蓉冈、生產(chǎn)方面城舞，我們要加強(qiáng)對并行工程和項(xiàng)目管理等技術(shù)和管理方法的應(yīng)用，加強(qiáng)對工作流的控制洒擦，縮短模具開發(fā)周期椿争，保證模具質(zhì)量怕膛；要通過專業(yè)化分工提高生產(chǎn)效率，縮短模具設(shè)計(jì)制造周期和保證產(chǎn)品質(zhì)量的必然發(fā)展趨勢秦踪，突出中國模具企業(yè)的核心業(yè)務(wù)褐捻，多多積累產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理及服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)椅邓，以在短期內(nèi)提供高質(zhì)量柠逞、低成本模具；在高新技術(shù)的應(yīng)用方面景馁，對各種高新技術(shù)的應(yīng)用要更加廣泛板壮，更加深入，包括數(shù)字化模具技術(shù)（三維設(shè)計(jì)合住、可制造性設(shè)計(jì)DFM僵卿、CAPP、CAM释何、CAT……）正庙、成形過程模擬（CAE）技術(shù)、高速加工技術(shù)坯肿、自動化加工技術(shù)蓄扳、新材料成形技術(shù)、表面處理技術(shù)蔗承、新型（多功能復(fù)合）模具技術(shù)拢给、信息化管理技術(shù)等。通過高新技術(shù)的不斷開發(fā)和廣泛應(yīng)用使得模具的設(shè)計(jì)制造水平達(dá)到空前的高度主瘸。在新技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新方面褥疆，包括成形方法的創(chuàng)新，成形品質(zhì)改善的創(chuàng)新孝摘，新材料成形技術(shù)的創(chuàng)新等酿势，我國模具企業(yè)跟要蹤發(fā)達(dá)國家技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程，掌握主動權(quán)妻往。

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