1 概述
低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔挪挤,以形成鑄件的一種方法洞拨。由于所用的壓力較低烤礁,所以叫做低壓鑄造讼积。其工藝過(guò)程是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣脚仔,金屬液2在氣體壓力的作用下勤众,沿升液管4上升,通過(guò)澆口5平穩(wěn)地進(jìn)入型腔8鲤脏,并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力们颜,一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力猎醇,使開(kāi)液管中未凝固的金屬液流坩堝窥突,再由氣缸12開(kāi)型并推出鑄件。
低壓鑄造獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.液體金屬充型比較平穩(wěn)硫嘶;
2.鑄件成形性好阻问,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件纤厨,對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利族逻;
3.鑄件組織致密,機(jī)械性能高守镰;
4.提高了金屬液的工藝收得率崎络,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高猖右,收得率一般可達(dá)90%颗酷。
此外,勞動(dòng)條件好稽橱;設(shè)備簡(jiǎn)單舵素,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)跷焚。
2 低壓鑄造工藝設(shè)計(jì)
低壓鑄造所用的鑄型弥容,有金屬型和非金屬型兩類(lèi)。金屬型多用于大批逸萄、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件葫督,非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn),如砂型板惑,石墨型橄镜,陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造,而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型冯乘。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)比重力澆注時(shí)高洽胶,型腔中的氣體,全靠排氣道和砂榴陕孔隙排出姊氓。
為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件,在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)喷好,應(yīng)考慮使鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固翔横,讓澆口最后凝固,使鑄件在凝固過(guò)程中通過(guò)澆口得到補(bǔ)縮梗搅,實(shí)現(xiàn)順序凝固禾唁。常采用下述措施:
1.澆口設(shè)在鑄件的厚壁部位,而使薄壁部位遠(yuǎn)離澆口无切;
2.用加工裕量調(diào)整鑄件壁厚穗狞,以調(diào)節(jié)鑄件的方向性凝固;
3.改變鑄件的冷卻條件客净。
對(duì)于壁厚差大的鑄件凭衩,用上述一般措施又難于得到顧序凝固的條件時(shí),可采用一些特殊的辦法舌多,如在鑄件厚壁處進(jìn)行局部冷卻交印,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
3 低壓鑄造工藝
低壓鑄造的工藝規(guī)范包括充型盘秕、增壓丘梭、鑄型預(yù)熱溫度、澆注溫度抢熟,以及鑄型的涂料等柄叹。
(1)充型和增壓
升液壓力是指當(dāng)金屬液面上升到澆口匾蛆,附所需要的壓力漓客。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度應(yīng)盡可能緩慢,以便有利于型腔內(nèi)氣體的排出切油,同時(shí)也可使金屬液在進(jìn)入澆口時(shí)不致產(chǎn)生噴濺蝙斜。
∶汀(2)充型壓力和充型速度
充型壓力Pa是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段孕荠,金屬液面上的升壓速度就是充型速度娩鹉。
(3)增壓和增壓速度
金屬液充滿(mǎn)型腔后稚伍,再繼續(xù)增壓弯予,使鑄件的結(jié)晶凝固在一定大小的壓力作用下進(jìn)行,這時(shí)的壓力叫結(jié)晶壓力个曙。結(jié)晶壓力越大锈嫩,補(bǔ)縮效果越好,最后獲得的鑄件組織也愈致密垦搬。但通過(guò)結(jié)晶增大壓力來(lái)提高鑄件質(zhì)量呼寸,不是任何情況下都能采用的。
〉垦亍(4)保壓時(shí)間
型腔壓力增至結(jié)晶壓力后等舔,并在結(jié)晶壓力下保持一段時(shí)間,直到鑄件完全凝固所需要的時(shí)間叫保壓時(shí)間摊咨。如果保壓時(shí)間不夠恤诀,鑄件未完全凝固就卸壓,型腔中的金屬液將會(huì)全部或部分流回批捐氏长,造成鑄件“放空”報(bào)廢:如果保壓時(shí)間過(guò)久碑肚,則澆口殘留過(guò)長(zhǎng),這不僅降低工藝收得率壳荣,而且還會(huì)造成澆口“凍結(jié)”尔芯,使鑄件出型困難,故生產(chǎn)中必須選擇一適宜的保壓時(shí)間吟钻。
⊥厮浴(5)鑄型溫度及澆注溫度
低壓鑄造可采用各種鑄型,對(duì)非金屬型的工作溫度一般都為室溫溶豌,先特殊要求尖初,而對(duì)金屬型的工作溫度就有一定的要求。如低壓鑄造鋁合金時(shí)桶淡,金屬型的工作溫度一般控制在200~2500C纯末,澆注薄壁復(fù)雜件時(shí),可高達(dá)300~3500C靴寂。
關(guān)于合金的澆注溫度磷蜀,實(shí)踐證明,在保證鑄件成型的前提下,應(yīng)該是愈低愈好褐隆。
∥鬯(6)涂料
如用金屬型低壓鑄造時(shí),為了提高其壽命及鑄件質(zhì)量妓灌,必須刷涂料轨蛤;涂料應(yīng)均勻,涂料厚度要根據(jù)鑄件表面光潔度及鑄件結(jié)構(gòu)來(lái)決定虫埂。
4 低壓鑄造設(shè)備
低壓鑄造設(shè)備一般由保溫爐及其附屬裝置,鑄型開(kāi)合系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)三部分組成圃验。按鑄型和保溫爐的連接方式掉伏,可分為頂鑄式低壓鑄造機(jī)和側(cè)鑄式低壓鑄造機(jī)兩種類(lèi)型。
“囊ぁ(1)保溫爐及附屬裝置
它由爐體斧散、熔池、密封蓋和升液管等所組成圾篱,是低壓鑄造機(jī)的基本部分啸席。保溫爐的爐型很多,如焦炭爐玫惧,煤氣爐币皂,電阻爐,感應(yīng)爐等庞蠕。但目前廣泛使用的是電阻加熱爐筋擒,其次是電熱反射爐。
≡蚓(2)供氣系統(tǒng)
在低壓鑄造中破卜,正確控制對(duì)鑄型的充型和增壓是獲得良好鑄件的關(guān)鍵,這個(gè)控制完全由供氣系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)踏靴。根據(jù)不同鑄件廷前,不同鑄件的要求,供氣系統(tǒng)應(yīng)可以任意調(diào)節(jié)窜无,工作要穩(wěn)定可靠贱甥,結(jié)構(gòu)要使維修方便。
5 特殊低壓鑄造工藝
低壓鑄造對(duì)一些特殊結(jié)構(gòu)或特殊性能要求的鑄件讲仰,難以滿(mǎn)足時(shí)慕趴,就在低壓鑄造的基礎(chǔ)上,發(fā)展出一些特殊低壓鑄造工藝鄙陡。
∶岱俊(1)壓差法低壓鑄造
有些鑄件的內(nèi)部質(zhì)量要求高,希望在較高的壓力下結(jié)晶,但一般低壓鑄造時(shí)的結(jié)晶壓力不能太大耙册。因而發(fā)展出壓差法低壓鑄造给僵。其工藝過(guò)程是將電阻保溫爐和鑄型全部進(jìn)行密封,在密封罩內(nèi)通人壓力較大如500kPa的壓縮空氣详拙,這時(shí)由于鑄型與增鍋內(nèi)部的壓力相等帝际,金屬液不會(huì)上升,然后金屬液向上補(bǔ)充50kPa壓力饶辙,金屬液就會(huì)上升充填型腔蹲诀。同時(shí)鑄型內(nèi)的金屬液也在高壓下結(jié)晶凝固。這種方法使鑄件得到較致密的結(jié)晶組織弃揽,提高了鑄件的機(jī)械性能管员。據(jù)資料介紹這種工藝與一般鑄造方法相比,使鑄件強(qiáng)度提高約25%巷卵,延伸率提高約50%溅逃。但設(shè)備較龐大,操作麻煩帘衣,只有特殊要求時(shí)才應(yīng)用少锭。
(2)真空低壓鑄造
對(duì)薄壁或復(fù)雜的大型鑄件税则,采用前述的低壓鑄造工藝谎躁,也難以滿(mǎn)足時(shí),采用真空低壓鑄造就容易解決纹轩。它的裝置與壓差法低壓鑄造基本相似泄艘。在澆注前先將型腔中的氣體抽出再進(jìn)行澆注,這時(shí)澆注速度可以提高缅科,不會(huì)產(chǎn)生氧化夾雜和氣孔等缺陷宗商。
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