一、模具新鋼種——超硬型高速鋼

　　研究和發(fā)展模具新鋼種，是改善和提高模具鋼的強(qiáng)韌性顾犹，延長(zhǎng)模具的使用壽命的重要途徑。我國(guó)模具工業(yè)在迅速發(fā)展褒墨，我國(guó)的材料工作者在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合本國(guó)資源情況和特點(diǎn)炫刷，引進(jìn)和研制了不少新型模具鋼。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)上的考核篩選，一些性能優(yōu)異浑玛、工藝性能也比較好的鋼種受到模具制造和使用單位的歡迎绍申，使模具的使用壽命達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類模具的水平，如北京鋼鐵學(xué)院與大冶鋼廠研制的無(wú)Co超硬高速鋼W12Cr4Mo3V3N(簡(jiǎn)稱V3N)的各項(xiàng)性能優(yōu)良顾彰，獲中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)极阅，中華人民共和國(guó)專利(91102252)， V3N模具性能比現(xiàn)用普通高速鋼提高2～10倍蜻罕，相當(dāng)于國(guó)際市場(chǎng)現(xiàn)用含 10%Co的高速鋼蛹鼎，已成功地推廣應(yīng)用在工模具生產(chǎn)中，可使壽命成倍增加

　　二恒左、V3N成分及性能特點(diǎn)

　　W12Cr4Mo3V3N(簡(jiǎn)稱V3N)是鎢-鉬系含氮無(wú)鈷超硬型高速鋼煞恭，V3N的化學(xué)成分c：1.21%；W：11.88%蔬旋；Mo：2.95%；Cr：4.00%怠鲜；V：2.87%哩疲； N：0.075%.新型超硬高速鋼V3N成分設(shè)計(jì)特點(diǎn)是：

　　高C：C對(duì)冷作模具鋼的強(qiáng)韌性、耐磨性有決定性的影響坦庸。含碳量增加梨脖，則抗壓強(qiáng)度及耐磨性增加。因此湃杏，抗沖擊及高強(qiáng)韌冷作模具鋼含碳量較高屎螟。

　　高V：V強(qiáng)烈細(xì)化晶粒，強(qiáng)烈提高耐磨性迄埃、紅硬性及二次硬化能力疗韵。但含量過(guò)多會(huì)明顯惡化可鍛性及磨削性。

　　含N：N可細(xì)化晶粒侄非，又有析出強(qiáng)化的作用蕉汪，且機(jī)械性能及焊接性能都較好。

　　主要技術(shù)性能：V3N鋼具有硬度高逞怨、耐磨性好者疤、高的紅硬性和一定的韌性，在冷作模具鋼上應(yīng)用效果十分顯著叠赦。該鋼與含鈷高速鋼相比驹马，價(jià)格低廉且易加工，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚沓悖傻玫礁哂捕?HRC67～70)糯累、高紅硬性(625℃4小時(shí)，HRC63～65)和高耐磨性，韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼寇蚊，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞笔时。

　　三、V3N鋼模具的加工工藝

　　模具熱處理方法和加工工藝的選擇同樣要根據(jù)模具的工作條件厕斩、失效方式和對(duì)性能的不同要求來(lái)確定辨头。應(yīng)不斷改善熱處理設(shè)備，改進(jìn)熱處理工藝翠冻，使材料的強(qiáng)度曙早、韌性得到最佳配合，并嚴(yán)格遵循熱處理工藝纪闽，控制加熱溫度邻冷、時(shí)間、冷卻速度委勤，從而保證模具的使用性能妆跌。

　　鍛造

　　V3N鋼含有大量的一次碳化物和二次碳化物，若保留在淬火組織中宴甩，將急劇降低模具所有壽命证账。只有通過(guò)對(duì)原材料改鍛，擊碎碳化物沾尔，才能使其呈細(xì)小除踱、均勻的形貌分布于鋼基體，提高整體力學(xué)性能吩抓。

　　V3N鋼導(dǎo)熱性差涉茧，鍛坯加熱時(shí)應(yīng)充分預(yù)熱，始鍛溫度1170℃疹娶，終鍛溫度950℃伴栓，設(shè)備可采用250kg(小件)和400kg空氣錘，開(kāi)始采用輕錘快打蚓胸，中間用重錘打挣饥，最后慢打輕打，鍛后于石棉粉箱中緩冷取出后即進(jìn)行退火處理沛膳。

　　鍛后退火

　　可采用等溫退火或普通860℃退火4小時(shí)扔枫，機(jī)械加工鍛后硬度較高，采用等溫或普通退火后锹安，機(jī)加可順利進(jìn)行短荐，淬火后因工硬度較高，故工件成型磨削難度較大叹哭，可采用鐠鈮剛玉加鉻制作的砂輪進(jìn)行磨削忍宋。

　　熱處理工藝

　　V3N鋼在1220～1230℃淬火時(shí)，由于存在未熔碳化物，硬度偏低移良，系淬火溫度不足挖榜；在1260～1270℃淬火時(shí)，晶粒明顯過(guò)大辰稽，系過(guò)熱現(xiàn)象挣傻。選擇1230～1240℃淬火加熱溫度既能使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，又能保持較細(xì)晶粒(10～10級(jí))爷瓜。

　　V3N超硬高速鋼模具部件采用1220～1230℃經(jīng)550℃四次回火棵欧，硬度可控制在HRC64～67，具體可根據(jù)零件尺寸的大小從熱處理工藝上進(jìn)行調(diào)整享偎，達(dá)到硬度和強(qiáng)度較理想的配合运荸，V3N超硬型高速鋼淬火后有較多殘余奧氏體，據(jù)測(cè)定約為25%～30%漏匹，必須盡量消除減少吩擒，為此進(jìn)行多次高溫回火使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。進(jìn)行4次高溫回火后硫朦，大部分殘余奧氏體發(fā)生了馬氏體轉(zhuǎn)變继谚，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)。V3N鋼二次硬化效應(yīng)溫度比普通高速鋼高30～40℃阵幸，這一特性十分寶貴，表明V3N鋼有更高紅硬性芽世。

　　精加工后的深冷處理

　　經(jīng)深冷處理后挚赊，由于殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變以及超細(xì)碳化物的析出，模具零件硬度和耐磨性將進(jìn)一步改善济瓢，耐磨性可提高40%荠割，既縮短回火時(shí)間節(jié)省了能量，又明顯提高了模具使用壽命旺矾。

　　高速鋼模具深冷處理工藝過(guò)程為：模具除油污→放入保溫罐中→少量多次注入液氮(196℃)→保溫浸泡2.5h→取出模具迅速放入60～70℃熱水中蔑鹦。

　　四、V3N鋼在冷作模具的應(yīng)用與效果

　　V3N超硬冷作模具壽命均比 Cr12MoV箕宙、Cr12等常用模具壽命提高3～5倍嚎朽，比現(xiàn)用普通高速鋼提高2～10倍，經(jīng)濟(jì)效益更為顯著柬帕，V3N鋼制模具性能相當(dāng)于國(guó)際市場(chǎng)現(xiàn)用含10%Co的高速鋼哟忍。

　　某廠硅鋼片沖模原來(lái)都是采用CrWMn、Cr12MoV等鉻鋼制作的秃囚，但由于硅鋼等硬面脆融确，故模具耗損量大，采用V3N鋼制作模具，經(jīng)濟(jì)效果明顯醒横。

　　五蝗悼、結(jié)語(yǔ)

　　V3N超硬高速鋼各項(xiàng)性能優(yōu)良，適合加工沖裁模等冷作模具禁舌，壽命顯著提高出募。

　　V3N鋼熱加工工藝較嚴(yán)格，1220～1230℃淬火郊檐，550℃4次1小時(shí)回火玩捉，精加工后再經(jīng)深冷處理可獲得高硬度、高耐磨性和良好的韌性配合茴怀，使用過(guò)程中還可定期對(duì)凹模進(jìn)行去應(yīng)力回火以延長(zhǎng)壽命词宴。

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