液壓控制系統(tǒng)是注塑機(jī)不可或缺的控制系統(tǒng)，對(duì)這一技術(shù)的熟練掌握有益于注塑機(jī)的故障維修骏掀。綜合分析液壓系統(tǒng)各典型故障及存在原因雾棺，進(jìn)而理論與實(shí)踐相結(jié)合提出防范措施，以期對(duì)注塑機(jī)維修技術(shù)人員與注塑機(jī)操作人員就液壓技術(shù)理論及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的掌握與提高有所幫助逝慧。

　　注塑機(jī)液壓控制是現(xiàn)代注塑機(jī)械控制技術(shù)重要的組成部分讹荣，學(xué)好注塑機(jī)液壓傳動(dòng)，掌握好注塑機(jī)液壓控制系統(tǒng)常見及典型故障保跨，分析出故障原因合杜，進(jìn)而提出防范措施秽烫，確保注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的良好運(yùn)行狀態(tài)，這對(duì)于注塑機(jī)維修專業(yè)技術(shù)人員與注塑機(jī)操作人員有著重要的理論與實(shí)踐意義断迁。

　　漏油是注塑機(jī)液壓系統(tǒng)最為常見故障耙窥，又是最為難以徹底解決的故障。這一故障的存在迎硼，輕則降低注塑機(jī)液壓傳動(dòng)技術(shù)參數(shù)还皮，污染設(shè)備環(huán)境，重則讓注塑機(jī)液壓系統(tǒng)根本不能運(yùn)行雹税。細(xì)分析效岂，泄漏可分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。內(nèi)泄漏是指液壓元件內(nèi)部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔旧庶。內(nèi)泄漏量越大额前，元件的發(fā)熱量就越大，可通過對(duì)液壓元件進(jìn)行調(diào)試谒所，減少元件磨損量來控制热康。還可通過對(duì)液壓元件的改進(jìn)性維修設(shè)計(jì)，減少與消除內(nèi)泄漏劣领。

　　外泄漏的原因大致有：一是管道接頭處有松動(dòng)或密封環(huán)損壞姐军，應(yīng)通過擰緊接頭或更換密封環(huán)來解決；二是元件的接合面處有外泄漏尖淘，主要是由于緊固螺釘預(yù)緊力不夠及密封環(huán)磨壞引起的奕锌，這時(shí)應(yīng)增大預(yù)緊力或更換密封環(huán)；三是軸頸處由于元件殼體內(nèi)壓高于油封的許用壓力或者是油封受損而引起外泄漏村生，可采取把殼體內(nèi)壓降低或者更換油封來解決惊暴；四是動(dòng)配合處出現(xiàn)外泄漏，例如活塞桿閥桿處由于安裝不良趁桃、V形密封圈預(yù)壓力小或者油封受損而出現(xiàn)外泄漏辽话，這時(shí)應(yīng)及時(shí)更換油封，調(diào)節(jié)V形密封圈的預(yù)緊力卫病；五是油箱油位計(jì)出現(xiàn)外漏油油啤，這種情況是由水漏入油中或油漏入水中造成的，應(yīng)通過及時(shí)拆修來解決膏娃。

　　注塑機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)熱的原因有兩類：一是設(shè)計(jì)不合理党纱，二是系統(tǒng)運(yùn)行中的油液污染⊙猎伲可以通過手感的方法來檢查系統(tǒng)的發(fā)熱部位豹恶。如液壓泵、液壓馬達(dá)和溢流閥都是易發(fā)熱的元件率敞，只要用手撫摸元件殼體旅峰，即可發(fā)現(xiàn)是否過熱滞逼。當(dāng)元件殼體溫度上升到了65攝氏度時(shí)，一般人手就不能忍受念距。若手能放在元件的殼體上试旬，就表明油溫還在系統(tǒng)元件允許的最高溫度以下；若不敢碰元件殼體浅涛，那就表明油溫過高了，應(yīng)及時(shí)采取措施控制油溫窍各。在不影響系統(tǒng)情況下恤锣，對(duì)液壓泵、液壓馬達(dá)通橙猓可以采用對(duì)外殼沖水降溫以控制發(fā)熱马昙。

　　在注塑機(jī)液壓設(shè)備中，振動(dòng)和噪聲來自兩個(gè)方面：機(jī)械傳動(dòng)部件和液壓系統(tǒng)自身刹悴。檢測(cè)人員可耳聽手摸的辦法來初步判斷振動(dòng)行楞、噪聲發(fā)生的部位。有條件的可以用儀器監(jiān)測(cè)振動(dòng)與噪聲情況土匀。

　　注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)子房、噪聲的主要根源是在液壓泵和系統(tǒng)參數(shù)的不相匹配上。雖然液壓執(zhí)行元件也產(chǎn)生噪聲就轧，但它的工作時(shí)間總是比液壓泵短证杭，其嚴(yán)重性也遠(yuǎn)不如液壓泵。各類控制閥產(chǎn)生的噪聲比液壓泵也要低妒御。如果發(fā)生諧振解愤，往往又是由于系統(tǒng)參數(shù)匹配不合理引起的。

　　注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)乎莉、噪聲大致有：液壓泵的流量脈動(dòng)噪聲送讲、氣穴噪聲、通風(fēng)噪聲炒圈、旋轉(zhuǎn)聲署咸、軸承聲、殼體振動(dòng)聲户克；電動(dòng)機(jī)的電磁噪聲方占、旋轉(zhuǎn)噪聲、通氣噪聲输僻、殼體振動(dòng)聲升院；壓力閥、電磁換向閥春庇、流量閥匠借、電液伺服閥等的液流聲覆霹、氣穴聲、顫振聲胆快、液壓沖擊聲煞陵；油箱的回油擊液聲、吸油氣穴聲烁焙、氣體分離聲和箱壁振動(dòng)聲航邢；風(fēng)扇冷卻器的振動(dòng)噪聲以及由于壓力脈動(dòng)、液壓沖擊骄蝇、旋轉(zhuǎn)部件膳殷、往復(fù)零件等引起的振動(dòng)向各處傳播引起系統(tǒng)的諧振。

　　防范液壓泵引起的振動(dòng)九火、噪聲赚窃，若是由電動(dòng)機(jī)底座、泵架的固定螺釘松動(dòng)岔激、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)等引起勒极，應(yīng)對(duì)之加以緊固、調(diào)整虑鼎；若是其他傳動(dòng)件出現(xiàn)故障辱匿，則應(yīng)及時(shí)更換傳動(dòng)件。當(dāng)液壓泵出現(xiàn)噪聲過大時(shí)炫彩，應(yīng)重點(diǎn)檢查密封圈是否損壞掀鹅，濾油器是否堵塞。如果液壓泵吸空媒楼，可聽到低沉的噗噗聲出蛾，同時(shí)伴隨進(jìn)油管振動(dòng)，這時(shí)應(yīng)將黃油或肥皂水涂在可疑處檢查是否漏氣观哲，若有漏氣就應(yīng)更換密封圈或清洗濾油器掏躬。當(dāng)液壓泵振動(dòng)、噪聲突然加大担戏，則可能是液壓泵突然損壞续疲，應(yīng)停機(jī)檢修。

　　防范由液壓油引起的振動(dòng)堵生、噪聲嘁梦，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)油液的過濾，定期檢查油液的質(zhì)量钾士，避免因油液污染引起的振動(dòng)滩蔼、噪聲和發(fā)熱，同時(shí)定期檢查油箱油位的高度应揉，以免因油位低而吸入空氣粥搓。

　　防范由各類閥體引起的振動(dòng)洞枷、噪聲，一是檢查各類閥的密封圈是否有損鳖昌，避免因漏氣而出現(xiàn)振動(dòng)备畦、噪聲；二是檢查各閥的電磁鐵是否失靈许昨，若失靈則應(yīng)及時(shí)更換或修理懂盐；三是檢查各類閥的緊固螺釘是否松動(dòng)，以免產(chǎn)生顫振聲糕档。

　　防范由管道引起的振動(dòng)允粤、噪聲，應(yīng)控制系統(tǒng)中的油溫翼岁，同時(shí)防范因吸油管道漏氣、高壓管道的管夾松動(dòng)和元件安裝位置不合理所引起的振動(dòng)司光、噪聲琅坡。

　　當(dāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓系統(tǒng)在不發(fā)熱、不振動(dòng)残家、無噪聲情況下突然出現(xiàn)執(zhí)行元件不動(dòng)作或誤動(dòng)作時(shí)榆俺，應(yīng)先從電控系統(tǒng)和注塑機(jī)液壓控制閥開始檢查。

　　若懷疑有故障的閥是電控（電磁闸骨、電液扯殴、比例、伺服）閥時(shí)奔祟，應(yīng)檢查電源鬓惶、保險(xiǎn)和與故障有關(guān)的繼電器、接觸器和各接點(diǎn)翎丢、放大器的輸入輸出信號(hào)庞炕，徹底排除電控系統(tǒng)故障。

　　檢查電液量懂、液壓盒俏、氣控元件的控制油壓和氣源壓以及比例閥和伺服閥的供油壓力，排除電控仿竣、液控系統(tǒng)的故障敷主。

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