1、引言:模具分為了鑄造模、鍛造模褒述、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具怀拨，以及塑膠模具逃窜。

　　近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高结阅，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器瞎嬉、儀器儀表蝎毡，建筑器材，汽車工業(yè)氧枣、日用五金等眾多領(lǐng)域沐兵，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件便监。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升扎谎。

　　2、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中烧董，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具毁靶，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具逊移。

　　3预吆、注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成胳泉，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔拐叉。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上扇商，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)厨棒，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開桑趴，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具盟拨，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的盔连。

　　4兆剃、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

　　（1）非塑膠模具有：鑄造模华媳、鍛造模被核、沖壓模暴姓、壓鑄模等。

　　A．鑄造牟幔——水龍頭湿儡、生鐵平臺(tái)

　　B．鍛造模——汽車身

　　C．沖壓陌汲撸——計(jì)算機(jī)面板

　　D．壓鑄拇疲——超合金，汽缸體

　〉跛巍（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：

　　A．注射成型母倭桑——電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍）

　　B．吹氣牧眩——飲料瓶

　　C．壓縮成型耐虾穑——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟

　　D．轉(zhuǎn)移成型恼馕牵——集成電路制品

　　E．?dāng)D壓成型牡醯担——膠水管、塑膠袋

　　F．熱成型耐倥矗——透明成型包裝外殼

　　G．旋轉(zhuǎn)成型牡∨穑——軟膠洋娃娃玩具

　　◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料移怯，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的香璃，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度舟误、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低增显，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量菜臣、成本及產(chǎn)品的更新伊丘，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。

　　◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的萄天，基本分為：

　　A 成型裝置（凹模异瞭，凸模）

　　B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）

　　C 固定裝置（工字板卦须，碼木ΡΓ坑）

　　D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）

　　E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）

　　F 流道系統(tǒng)（唧咀孔摊壳，流道槽酬楚，流道孔）

　　G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）

　　5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

　∶罩椤（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上状寨，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單士修，容易加工枷遂，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)棋嘲。

　【瓢Α（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上沸移，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線痪伦，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難雹锣，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)网沾。

　　（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同笆制，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里绅这，無冷料脫模涣达，流道及澆口直接在產(chǎn)品上在辆，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)度苔，可節(jié)省原材料匆篓，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況余窖，設(shè)計(jì)及加工困難猾妖，模具成本較高。

　　熱流道系統(tǒng)森片，又稱熱澆道系統(tǒng)啼脑，主要由熱澆口套，熱澆道板毯炊，溫控電箱構(gòu)成令袒。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔态素，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔程蠕，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.

　　◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

　　（1）無水口料躲含，不需要后加工辣铡，使整個(gè)成型過程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率酣衷。

　〗还摺（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等鸥诽， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象商玫，注射壓力損耗小。

　∧到琛（3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解拳昌，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗钠龙，從而降低產(chǎn)品成本炬藤。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小碴里，密度均勻沈矿，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)咬腋，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品羹膳。對(duì)于透明件、薄件根竿、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)缰寻，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

　〔烦省（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化艰耿、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭贵舀，互換性好苔盆。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻欲灾，使用壽命長(zhǎng)茵窃。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等勉徘，設(shè)計(jì)精巧漏北，種類多樣，使用方便嗓钦，質(zhì)量穩(wěn)定可靠旦良。

　　◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

　　（1）整體模具閉合高度加大溯饵，因加裝熱澆道板等侵俗，模具整體高度有所增加锨用。

　　（2）熱輻射難以控制隘谣，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗增拥，是一個(gè)需要解決的重大課題。

　⊙捌纭（3）存在熱膨脹掌栅，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題。

　÷敕骸（4）模具制造成本增加猾封，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及噪珊。

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