原則：

　　1椰骇，每一個設計流程的結束,必須有基本的檢查項目,以確定該流程的設計合理.

　　2，每一個設計流程,檢查重點最好能夠濃縮成最重 要的幾項關鍵點;如此不但能夠縮短檢查圖面的時間,還能夠 讓非模具製作專業(yè)人員,也能夠很快的參與圖面的檢查.

　　3，每一張圖面的設計都要線型﹑文字清晰﹗對設計部形成一良好的形!準確的表達工件,工件的最終目的是要現(xiàn)場加工準確.

　　組立圖檢查的重點:

　　一）成品的放置:

　　a:模具中心與產(chǎn)品中心的抉擇;

　　b:模穴的排列方式是否合理;

　　二）模座規(guī)格:

　　模仁的大小及厚度設計出來的模板厚度,模座是否合理.

　　E.G.P的設計位置是否合理把沼；(標準及不標準）

　　三）澆注系統(tǒng):

　　a:澆口的尺寸大小,形式,位置是否合理;

　　b:流道設計是否合理;

　　C:澆道設計是否合理;

　　d:注口設計是否合理;

　　e:定位環(huán)設計是否合理.

　　四）機構設計是否合理:

　　a:滑塊機構設計;(分模線,行程的計算及各參數(shù)的設定.）

　　b:斜梢機構設計;(拆法，行程的計算及各參數(shù)的設定.）

　　C:公母模入子機構設計;（現(xiàn)場加工方便,排氣設計.）

　　d:套筒設計;

　　五）冷卻系統(tǒng)設計是否合理:

　　a:水路的直徑大小及水路的排列是否合理;

　　(D6,D8,D10等及攻牙PT1/8,PT1/4)

　　b:水路的標示號是否加上; （#IN,#OUT）

　　c:“O”型環(huán)規(guī)格及擺放位置是否合理;(P16﹑P18)

　　六）頂出系統(tǒng)設計是否合理:

　　a:頂出方法是否適當;（頂出梢,頂出塊,推板,套筒等.）

　　b:頂出位置是否適當;（進料點,肋條,網(wǎng)孔等.）

　　七）輔助機構設計是否合理:

　　a:支撐柱的排布是否合理;

　　b:停止梢的排布是否合理;

　　c:強制回位設計是否合理;

　　d:限位塊設計是否合理;（頂出吁伺，滑塊限位饮睬。）

　　e: “0”度束塊設計是否合理;

　　f:公母模螺絲排布設計是否合理.

　　八）圖面的設計是否合理:

　　a:公母模上視圖中天字與基準角是否漏標；

　　b:字高及線性的比例.

　　模板檢查要點

　　一）母模板圖面的檢查點：

　　a:母模板圖面中所表示的加工線形是否正確,視圖的擺放（第三角法）.

　　b:滑塊機構及流道在母模板中所表示的相關內(nèi)容是否漏畫,正確.

　　C：水路的標注及水管接頭的標注.(攻牙,鑽孔深度及孔徑.)

　　二）公模板圖面的檢查點:

　　公模板圖面所要檢查的內(nèi)容基本與母模板圖面相同;還需檢查的是

　　a:頂出系統(tǒng)表示的是否正確（公差的配合）;

　　b:水路及頂出機構是否幹涉;(側視圖的表示是否正確）;

　　三）其它模板圖面的檢查點:

　　a:主要檢查各模板圖面中所表示的加工線形是否正確,側視圖的表示方法是否正確;

　　模仁檢查要點

　　一）母模仁圖面的檢查點:

　　a:母模仁圖面中所表示的成型位是否方便加工;（靠破,插破是否合理）需要拔模之處是否做到,合理;

　　b:螺絲及水路的放置;

　　二）公模仁圖面的檢查點:

　　a:公模仁圖面中所表示的成型位是否方便加工; （靠破,插破是否合理）需要拔模之處是否做到,合理;

　　b:頂出系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)及螺絲的放置,（機構有無幹涉）;

　　零件圖面的檢查點:

　　1）工件的成型位是否便於加工;

　　2）工件的件數(shù)是否已註明,標題欄,其他必要之規(guī)格是否已經(jīng)註明;

　　3）在部分零件需要熱處理,表面氮化處理處時,是否已予以註明; 

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)谷培，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享卦瘤，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構成任何其他建議藤侦。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布瑰氨、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺啤都，不為其版權負責砰穗。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片溃锤、文字如涉及作品版權問題渣么，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容灿拗，以保證您的權益蛋鸡！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。