不同的金屬機械加工方式對金屬加工液有不同的要求瑰齐，以下是汽車制造業(yè)中幾種主要機械加工方式對金屬加工液的要求：

　　(1)車削和銑削

　　對于一般的鋼和鑄鐵材料的機械加工舵匾，其加工方式一般切削速度較快飒炎，產(chǎn)生熱量較多诡曙，需要有足夠的冷卻臀叙，可以使用乳化類和半合成類型的金屬加工液。

　　(2)鉆孔和鉸削

　　這兩種加工方式對于金屬加工液的潤滑和冷卻性能要求都比較高价卤，一般要選擇潤滑性能較好的半合成含有極壓添加劑類型的金屬加工液劝萤，不僅保證其潤滑性能也可以提供良好的冷卻性能。特別是使用MAPAL鉸刀加工硬質(zhì)材料時慎璧，必須選用潤滑性能良好的金屬加工液來保證鉸孔的表面精度床嫌。這兩類機械加工方式可以選擇加德士安快達半合成系列金屬加工液。

　　(3)磨削

　　磨削加工速度較快酬桦，對金屬加工液的冷卻和潤滑性能要求較高壹事。在磨削加工時必須要降低接觸面區(qū)域磨料和工件表面間的摩擦，從而降低磨削面上的溫度桩眼，這需要金屬加工液提供良好的潤滑性能责什，并伴隨大流量金屬加工液的沖洗帶走熱量來滿足磨削的加工精度要求。對于磨削加工選擇金屬加工液袄碱，相對比較復雜颓涉，需要考慮比較多的因素，例如工件材料描宁、砂輪材料厅驼、磨削方法、切削參數(shù)等坊偿。對于磨削加工华孙，根據(jù)實際加工情況，加德士安快達9080全合成金屬加工液和安快達半合成系列的磨削液是一個不錯的選擇申建。

　　以上只是簡單介紹了幾種不同的常見的加工方式下對金屬加工液的選用海槐，而且只考慮到其中比較重要的因素乘碑，實際上金屬加工液的選擇還需要考慮其他相關(guān)因素，例如：金屬機械加工類型;加工件的金屬材料;刀具材料和類型;設(shè)備制造商的推薦;綜合成本考慮(包括初始費用和維護);環(huán)境因素(包括安全因素金拒、人員健康因素等)兽肤。

　　在汽車制造業(yè)如發(fā)動機和變速箱機械加工中，一臺數(shù)控加工中心可能包括幾種加工方式绪抛，由于各種加工方式對金屬加工液的要求并不完全相同资铡，選擇金屬加工液時，首先應(yīng)考慮該金屬加工液必須能夠滿足其中最難的加工方式對金屬加工液性能的要求幢码，其次再考慮兼顧其他加工方式對金屬加工液的要求來選擇合適的金屬加工液笤休。

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