一.退火的種類
1. 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火啦膜,一般簡稱為退火删猿,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄憎抡,鍛件及熱軋型材翼袒,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)恰岳。一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理建芙。
2. 球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具没隘,量具,模具所用的鋼種)禁荸。其主要目的在于降低硬度右蒲,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備赶熟。
3. 去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火)瑰妄,這種退火主要用來消除鑄件,鍛件映砖,焊接件间坐,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力邑退。如果這些應(yīng)力不予消除竹宋,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋地技。
二.淬火時(shí)蜈七,最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水秒拔,水和油。鹽水淬火的工件薛津,容易得到高的硬度和光潔的表面恐呢,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn),但卻易使工件變形嚴(yán)重症妻,甚至發(fā)生開裂节婶。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
三.鋼回火的目的
1. 降低脆性追临,消除或減少內(nèi)應(yīng)力享积,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂珠慧。
2. 獲得工件所要求的機(jī)械性能璃淤,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求唬辛,可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度伙斯,減小脆性,得到所需要的韌性泉扛,塑性笛坦。
3. 穩(wěn)定工件尺寸
4. 對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火苔巨,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集版扩,將硬度降低,以利切削加工侄泽。
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