一、坯料重量的計算:

　　鍛件重量根據(jù)鍛件圖計算確定，燒損及工藝損耗重量可參考自由鍛和錘上模鍛的有關(guān)資料。

　　由于胎模鍛工藝常用于中小廠弱卡、中小批生產(chǎn)，工藝變化多樣住册，所以坯料重量通常是先經(jīng)概略計算谐宙，再采用試鍛方法確定。當(dāng)采用無飛邊燜形工藝時界弧，需嚴(yán)格控制坯料重量凡蜻，否則可能產(chǎn)生次(廢)品。套模燜形的鍛件垢箕，在模具變形較大時划栓，每次投料前應(yīng)重新測量模具尺寸，核定坯料重量条获。

　　二忠荞、坯料直徑的選擇

　　胎模鍛工藝與坯料尺寸有關(guān)。如摔模成形時罪焰，坯料直徑一般應(yīng)等于或略大于鍛件最大直徑锌瓤。若無合適的坯料，則可增加撥長或鐓粗工序，胎模多在中小型工廠(車間)生產(chǎn)铝琐，鍛件種類繁多家漂，倉庫材料規(guī)格很難齊全，經(jīng)常出現(xiàn)'量材使用'瑟毡，'材料代用'的情況斯癞，有不能按工藝最優(yōu)選用。以下原則可供參考：

　　1)對鐓粗成形為主的鍛件伸果，合適的長徑比應(yīng)在(0.8～1.0)與(2.0～2.5)之間板薛，這樣便于剪切下料并在鐓粗時不產(chǎn)生縱向彎曲。

　　2)對以撥長成形為主的鍛件刊搁，坯料直徑與撥長部分所需長度比應(yīng)大于0.3石葫，否則撥長后端面產(chǎn)生凹心。

　　3)對局部鐓粗的的鍛件钻局，坯料直徑應(yīng)等于或略小于(約1～5nnn)鍛件桿部直徑尺寸汰寓。

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