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汽車模具三維設(shè)計技術(shù)的研究與應(yīng)用

  隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展障浅,對模具生產(chǎn)要求短周期诡挂、精度高隶债、成本低秉溉。對模具設(shè)計的周期力惯、質(zhì)量有了越來越苛刻的要求。自20世紀(jì)80年代以來召嘶,計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)(CAD)已得到了廣泛的應(yīng)用父晶,并且得到了快速的發(fā)展,在模具設(shè)計苍蔬、制造中也顯示了巨大的優(yōu)越性诱建。目前,一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具企業(yè)應(yīng)用CAD技術(shù)已經(jīng)從二維設(shè)計發(fā)展到三維設(shè)計碟绑。我國大部分企業(yè)還停留在二維設(shè)計的水平武骆。因而,我國模具行業(yè)從二維設(shè)計平臺向三維設(shè)計平臺的提升是十分迫切的溃杖。

  三維實體設(shè)計的優(yōu)勢在于:能夠直觀反映設(shè)計的真實狀態(tài)硝锨,通過運動模擬、干涉檢查等數(shù)字化分析手段卢圈,在設(shè)計階段就能避免以往在生產(chǎn)制造中才能發(fā)現(xiàn)的問題储佣。標(biāo)準(zhǔn)件庫可為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計提供可以直接裝配的參數(shù)化、系列化的零件借衅;沖壓設(shè)備庫位蓉、典型結(jié)構(gòu)庫為結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了可參考的模型;而基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫使模具設(shè)計更加靈活、智能冶媚。資源庫與知識工程的有機(jī)結(jié)合聪戳,形成了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的知識庫,成為三維實體設(shè)計的基礎(chǔ)彭旬。與3D-DL圖技術(shù)缰俊、實體泡沫加工技術(shù)的結(jié)合,達(dá)到真正意義上的三維實體設(shè)計娩梨。并以此為契機(jī)沿腰,帶動整個模具生命周期的技術(shù)提升。實現(xiàn)模具制造的CAE/CAD/CAM一體化狈定,使模具生產(chǎn)越來越依賴于高科技手段颂龙,最大限度地降低人工勞動的強(qiáng)度,提高模具的制造精度纽什,縮短模具生產(chǎn)周期厘托。

  資源庫、知識工程與知識資源庫

  資源庫包括:標(biāo)準(zhǔn)件庫稿湿、沖壓設(shè)備庫铅匹、典型結(jié)構(gòu)庫及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫四部分內(nèi)容。它為實體設(shè)計提供了豐富的資源:

  ◆ 標(biāo)準(zhǔn)件庫

  現(xiàn)代模具設(shè)計的高度集成化饺藤,要求零件模型在設(shè)計制造的各個環(huán)節(jié)中具有統(tǒng)一性包斑,對于大量具有系列的,由參數(shù)確定的標(biāo)準(zhǔn)件涕俗,希望在標(biāo)準(zhǔn)件庫中引用時只需選擇零件規(guī)格參數(shù)罗丰,就可以得到正確的標(biāo)準(zhǔn)件。而不需要一一重新建模山堵,也就是實現(xiàn)參數(shù)化驅(qū)動腊囤。

  CATIA軟件,在管理標(biāo)準(zhǔn)件方面有著獨特的優(yōu)勢硅决,Catalog Editor(目錄編輯器)是專門對標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行分類韭展、管理、使用的工具拂是。

  三維參數(shù)化標(biāo)準(zhǔn)件庫的總體建立過程如下:

  1) 歸納出共有的形狀模式作為建庫的基本元素酬裆,建立參數(shù)化特征。

  2) 將規(guī)格數(shù)表聯(lián)結(jié)到參數(shù)特征文件逃缔。使特征參數(shù)能夠依照制定的系列變化葱有。

  3) 使用Catalog Editor模塊對成系列的特征文件進(jìn)行分類、管理泄廓。

  根據(jù)模具標(biāo)準(zhǔn)件的類型复做,可將標(biāo)準(zhǔn)件分為:安裝連接、導(dǎo)向、起重旬渤、限位雇寇、成翻裝置、定位蚌铜、壓退料裝置、進(jìn)出料裝置嫩海、側(cè)沖裝置冬殃、沖切、彈性元件叁怪、氣動元件12類標(biāo)準(zhǔn)件审葬。

  結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)件功能及使用特點,可以分為以下三類:

  1. 普通標(biāo)準(zhǔn)件

  多標(biāo)準(zhǔn)奕谭,成系列是它的主要特點涣觉。應(yīng)用Catalog進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件的管理,使查找和應(yīng)用更加方便血柳、快捷官册。Catalog將大量成系列的標(biāo)準(zhǔn)件,按類型难捌,分成了多個組膝宁,每個組下面又逐步細(xì)化。使龐大的標(biāo)準(zhǔn)件庫變得清晰且有條理垮允。使用Catalog Browser(目錄瀏覽器)選擇規(guī)格籍喧,插入到模具裝配中后,可用快速移動一次定位蒿缎,非常方便铃踪。

  2. User Component(帶布爾運算的標(biāo)準(zhǔn)件)

  User Component(用戶組合)是區(qū)別于Catalog Browser(目錄瀏覽器)的另一種標(biāo)準(zhǔn)件插入方式。它能將用戶事先定義好的特征菠告,在插入標(biāo)準(zhǔn)件的同時自動與指定特征做布爾運算漏碰。

  很多標(biāo)準(zhǔn)件的安裝臺,是隨其規(guī)格的變化而變化的蚜冀。把標(biāo)準(zhǔn)件做成帶有自動進(jìn)行布爾運算功能炫胡,使其能在用User Component命令插入裝配的同時,與其相對應(yīng)的鑄件部分也一并生成残昔。

  3. Power Copy及UDF(局部標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu))

  Power Copy和User Defined Features(UDF) 是CATIA V5的一種特征定義工具狗城。通過它,設(shè)計者可以把一些在結(jié)構(gòu)設(shè)計中經(jīng)常使用的特征用戶化物即。通過調(diào)用對應(yīng)的特征文件蚊楞,并設(shè)置相應(yīng)的條件和調(diào)節(jié)參數(shù)就可以生成三維實體模型。

  利用Powercopy制作的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于鑄件部分,如起重臂澈驼、壓板臺等辛燥。同普通標(biāo)準(zhǔn)件一樣,他們也是成系列變化的缝其。不同的是它們是“長”在模具主體結(jié)構(gòu)上的挎塌。插入時需要指定一些定位元素及參數(shù),并以布爾運算的形式直接加入到實體中内边。這樣特征的修改和刪除都是十分方便的榴都。

  用UDF定義的用戶特征,是被封裝成一個特征顯示在結(jié)構(gòu)樹中的漠其,減小了特征占用空間嘴高。而且UFD特征,可以被作為加工特征識別和屎,這一特點拴驮,為之后的數(shù)控編程過程,提供了很大的方便柴信。

  Power Copy和User Defined Features(UDF)可以使結(jié)構(gòu)建模簡單化守犯、標(biāo)準(zhǔn)化。提高了建模效率及準(zhǔn)確程度浸弦,減少重復(fù)勞動茄颈。

  ◆ 沖壓設(shè)備庫

  沖壓設(shè)備庫的建立改變了模具設(shè)計中反復(fù)核對沖壓設(shè)備的狀況。設(shè)計者直接在沖壓設(shè)備的模型上進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計宁线,對模具的大小去柿、平衡性等都有了直觀的反映。在設(shè)計壓板槽僻一、托桿時幅裳,可直接利用壓床模型進(jìn)行空間布置。另外冀肆,這些沖壓設(shè)備還可以加入到模具的運動模擬分析中铆寓,使運動分析更加真實。

  ◆ 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫

  基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫是在CATIAV5環(huán)境下基于知識的智能化設(shè)計資源庫凄恤,是知識工程與模具通用結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合陵蜻。首先要依據(jù)原始信息建立模具的實體模型;然后結(jié)合設(shè)計經(jīng)驗和規(guī)則建立模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計知識集嘿辟;最后舆瘪,通過各種知識推理方法實現(xiàn)模具結(jié)構(gòu)自動化設(shè)計。以單動拉延暮炻祝基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的建立為例英古,首先可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特點建立拉延牡硪拢基礎(chǔ)構(gòu)架模型、定義驅(qū)動參數(shù)召调。這個模型越具有通用性膨桥、代表性越好。在建立的時候也要充分考慮與知識規(guī)則的關(guān)聯(lián)唠叛。然后將拉延模結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范在CATIA中形成規(guī)則只嚣,并建立驅(qū)動參數(shù)與規(guī)則的連接關(guān)系。最后再加入IF-THEN形式的推理結(jié)構(gòu)就可以了艺沼。在拉延模的設(shè)計過程中册舞,設(shè)計者只需要控制幾個基本的特征參數(shù),系統(tǒng)將會根據(jù)事先輸入到計算機(jī)中的結(jié)構(gòu)規(guī)則澳厢,自動提供出合理的結(jié)構(gòu)方案;基于知識的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫的建立囚似,形成了模具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)模板姊康。確保了知識的積累和重用。

  ◆ 知識資源庫小結(jié)

  標(biāo)準(zhǔn)件庫為設(shè)計提供了大量可以直接裝配的參數(shù)化幌蹈,系列化的零件碎瓢;沖壓設(shè)備庫、典型結(jié)構(gòu)庫為結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了切實的可參考的模型转迷;而基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫使模具設(shè)計更加智能戴仁。資源庫與知識工程的有機(jī)結(jié)合,形成了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的知識資源庫乞易,成為三維實體設(shè)計的堅實基礎(chǔ)贱僚。

  基于設(shè)計思路的三維實體設(shè)計

  模具的實體設(shè)計過程是設(shè)計思維的過程。與普通的實體造型在思維方式上是截然不同的毕蠢。單純的實體造型吝沃,往往是在有參考實物或參考圖紙的情況下進(jìn)行的。制圖員可以根據(jù)實物或圖紙直接量取特征尺寸雁唁,一次將特征畫對俱竭。而不存在設(shè)計中更改的問題,也談不上構(gòu)建流程车份。而真正的模具結(jié)構(gòu)實體設(shè)計谋减,重點在設(shè)計而非實體造型。設(shè)計是一個創(chuàng)造的過程扫沼,模具的每一個尺寸出爹、每一個結(jié)構(gòu)都需要設(shè)計員自己確定,而且設(shè)計是一個反復(fù)的過程缎除,每一個設(shè)計都需要反復(fù)論證以政、反復(fù)更改霸褒,才能取得較合理的結(jié)果。

  模具的設(shè)計過程包括模具設(shè)計構(gòu)想盈蛮、模具設(shè)計废菱、模具結(jié)構(gòu)評審、校對及出圖四個過程抖誉。在整個實體設(shè)計過程中殊轴,始終圍繞著兩個問題:

  1) 如何將現(xiàn)有的知識資源在設(shè)計中有效利用,與設(shè)計員的設(shè)計思維相統(tǒng)一袒炉。

  2) 產(chǎn)品數(shù)模的修改信息是否能及時傳遞旁理,模具結(jié)構(gòu)修改是否方便。

  以上兩點思早,將直接影響到模具設(shè)計的質(zhì)量和效率个宾。為此,我們提出:基于設(shè)計思路的關(guān)聯(lián)建模理念包萧,以下面四部分內(nèi)容為基礎(chǔ)颁音。

  ◆ 結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化

  模具結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化思想是貫穿整個建模理念的基礎(chǔ)。盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)荠划,使模具設(shè)計過程變成標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的壘積過程恕下。將各個組成部分參數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化刘纸、系列化桥庵。然后通過布爾運算相加到一起。最后形成一個完整的設(shè)計侈滚。但是由于模具產(chǎn)品本身的單件小批量的特點氯鲫,在設(shè)計中只能盡量考慮應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),完全實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的壘積組合的可能性是很小的坞角。

  在模具設(shè)計構(gòu)想階段绕睹,典型結(jié)構(gòu)庫為設(shè)計者提供了大量可參考的典型結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)有賴于以往設(shè)計資源的積累憨琳,雖然它們是為了特定的模具設(shè)計的诫钓,但是為以后的設(shè)計提供了思路和參考。

  ◆ 基于知識資源庫的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

  在模具設(shè)計的開始階段篙螟,設(shè)計員開始勾畫模具的整體結(jié)構(gòu)菌湃。這時,各種模具構(gòu)架在設(shè)計員的腦中變化遍略,這些思維往往是一閃而過惧所,不能直觀的反映出來⌒餍樱基于知識的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫下愈,可以靈活的根據(jù)設(shè)計員的思路纽绍,按照事先輸入好的結(jié)構(gòu)規(guī)范變化。設(shè)計員可直觀地看到這些參數(shù)調(diào)整過程中模具結(jié)構(gòu)發(fā)生的變化势似。這些功能對于模具初期的設(shè)計是非常有效的拌夏。首先可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特點,選擇適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)構(gòu)架模板履因,設(shè)計者只需要控制幾個基本的特征參數(shù)辰诉,系統(tǒng)將會根據(jù)事先輸入到計算機(jī)中的結(jié)構(gòu)規(guī)則、校核規(guī)則越客,自動提供出合理的結(jié)構(gòu)方案敏袄。另外,模具設(shè)計雖然具有單件小批量生產(chǎn)特點瀑兜,每一套模具都不相同坚为。但是,在同一個項目中客戶往往對同一類模具有統(tǒng)一的技術(shù)要求按翅,很多模具有著相似的結(jié)構(gòu)尿绕。我們把這些相似的結(jié)構(gòu)根據(jù)客戶的技術(shù)要求參數(shù)化、規(guī)則化输跑,形成針對項目的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫桂葛。既滿足了客戶的技術(shù)要求样矢,又提高了設(shè)計效率营将。

  ◆ 基于關(guān)聯(lián)的設(shè)計

  CATIA的關(guān)聯(lián)功能,能夠使零件之間的相互引用變得更加可靠那岁。當(dāng)零件乙引用了另外一個零件甲上的某些特征元素(例如冗美,一個面或一條線),若開啟關(guān)聯(lián)功能析二,零件甲發(fā)生改變時粉洼,則零件乙中引用的那個元素也會同時更新。這種關(guān)聯(lián)功能保證了引用元素的同步性叶摄。使引用變得更為可靠属韧。另外還有一種高級的關(guān)聯(lián)功能——Publication。使用Publication建立的關(guān)聯(lián)蛤吓,僅識別Publication元素宵喂,而不強(qiáng)調(diào)是哪一個零件對象,這種Publication更為靈活会傲,應(yīng)用也更為廣泛锅棕。

  傳統(tǒng)的模具設(shè)計流程為直線式流程,即DL圖設(shè)計完畢后進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計淌山。而采用Publication的關(guān)聯(lián)設(shè)計裸燎,就可以在DL圖草稿設(shè)計階段顾瞻,用臨時的DL草稿進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計。待DL圖正式圖完成后德绿,將臨時的曲面更新成正式的DL圖曲面株速,繼續(xù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的完善工作。采用這種設(shè)計流程磕裂,實現(xiàn)了兩個設(shè)計階段的并行趟雄,不必壓縮DL圖和結(jié)構(gòu)設(shè)計時間,卻能有效的縮短整個模具設(shè)計周期印姑。

  在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中窖夸,我們把影響模具結(jié)構(gòu)的最重要的基本元素(如草圖、軸線狮贪、參數(shù)等)發(fā)布(Publication)出來杂员。整個模具結(jié)構(gòu)以此為引用主干,依次延伸設(shè)計尾杆。若模具結(jié)構(gòu)需要調(diào)整设塑,只需要修改這些基本元素,就可以達(dá)到牽一點而動全身的目的狗丙。采用這種關(guān)聯(lián)設(shè)計方式譬奈,即明確了設(shè)計思路,又為實現(xiàn)模具的快速修改暇昂,提供了很好的解決方式莺戒。

  另外在模具設(shè)計過程中,產(chǎn)品數(shù)模的反復(fù)修改經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)計工作反復(fù)急波。采用關(guān)聯(lián)設(shè)計后从铲,結(jié)構(gòu)設(shè)計員根本不用理會產(chǎn)品數(shù)模小范圍的更改,CATIA的關(guān)聯(lián)更新會自動進(jìn)行澄暮。只有在產(chǎn)品數(shù)模變化較大的情況下名段,才需要設(shè)計員干預(yù)。

  ◆ 各類標(biāo)準(zhǔn)件的靈活使用

  在結(jié)構(gòu)細(xì)化的過程中泣懊, POWER COPY類型標(biāo)準(zhǔn)件提供了鑄件本體的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)伸辟。能夠自動布爾運算的User Component標(biāo)準(zhǔn)件,由于安裝臺和標(biāo)準(zhǔn)件是在一個PART零件中馍刮,安裝臺會隨零件的移動而移動信夫,更改十分方便。普通標(biāo)準(zhǔn)件操作簡單渠退,使用方便忙迁。

  上述的內(nèi)容覆蓋了模具設(shè)計從構(gòu)想到細(xì)化的整個過程,在每一個設(shè)計階段论艰,都有相應(yīng)的資源吠败、知識作為支持发刨。以結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化為主導(dǎo)思想,運用參數(shù)化镇轿、智能化知識庫太队,及和合理的布爾運算手段, 實現(xiàn)了設(shè)計思維與知識資源的有機(jī)結(jié)合斟彻,快速的將設(shè)計思維具體化痢玖。這些資源的靈活運用,無論是設(shè)計前期的構(gòu)想粟辛,還是后期的結(jié)構(gòu)修改都提供了良好的操作環(huán)境氨案,真正意義上提高了模具設(shè)計的質(zhì)量和效率。

  數(shù)字化分析手段

  采用截面檢查芙掖、干涉檢查锻刺、相對運動干涉檢查、運動模擬等分析手段伊镐,真實的反映模具的實際工作狀態(tài)懂版,保證了設(shè)計的可靠性。

  ◆ 截面檢查

  CATIA空間分析模塊躏率,提供了多種截面檢查模式躯畴。可用于檢查模具結(jié)構(gòu)薇芝,審核模具設(shè)計是否合理等蓬抄。另外,對設(shè)計員了解模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)恩掷、檢查模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也有很大幫助倡鲸。

  ◆ 干涉檢查

  CATIA空間分析模塊提供了干涉檢查供嚎、接觸檢查黄娘、最小距離檢查等多種分析模式。能夠有效的分析裝配體中兩個或多個零件的空間相對關(guān)系克滴,并且計算出具體數(shù)值逼争,生成空間分析結(jié)果報表。

  ◆ 運動模擬

  CATIA-DMU電子樣機(jī)運動仿真模塊劝赔,可使設(shè)計者通過仿真模擬誓焦,驗證機(jī)構(gòu)的運動狀況≈盍。基于零件間的約束關(guān)系怕猖,建立2D和3D運動副,組建運動機(jī)構(gòu)進(jìn)行仿真斜回。此外還可對速度簇寻、加速度掸阶、干涉、間隙等進(jìn)行分析市通。

  上述是在長期的汽車模具實體設(shè)計中總結(jié)出來的寶貴經(jīng)驗窟著。其根本目的,就是將各種資源苫瘾、知識整合危暇,服務(wù)于設(shè)計。以各種理念和流程來規(guī)范湃彻、提高設(shè)計效率托祖,將各種檢測、管理工具綜合運用短酵,提高設(shè)計質(zhì)量嫌术。建立高效率、高質(zhì)量的實體設(shè)計平臺牌借。目前度气,此技術(shù)已被一汽模具廣泛應(yīng)用,完成了多個國內(nèi)外項目膨报。汽車模具三維實體設(shè)計技術(shù)的開發(fā)成功磷籍,優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu),提高了知識利用率现柠,縮短了模具產(chǎn)出周期院领,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能/價格比。


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