我國塑料模具行業(yè)日趨大型化灌侣，而且精度將越來越高推捐。10年前，精密塑料模具的精度一般為5μｍ侧啼，現(xiàn)在已達2－3μｍ牛柒。不久，1μｍ精度的模具將上市痊乾。隨著零件微型化及精度要求的提高皮壁，有些模具的加工精度公差就要求在1μｍ以下，這就要求發(fā)展超精加工符喝。 

　　專家認為闪彼，我國塑料模具行業(yè)要進一步發(fā)展多功能復(fù)合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外协饲，還擔(dān)負疊壓畏腕、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)茉稠。通過這種多功能的模具生產(chǎn)出來的不再是成批零件描馅，而是成批的組件把夸，如觸頭與支座的組件、各種微小電機脸夸、電器及儀表的鐵芯組件等尉武。多色和多材質(zhì)塑料成形模具也將有較快發(fā)展。這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期期油，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用源洒。 

　　隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高须拒。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量赘眼，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展很快玛繁，已十分普遍发钞。國內(nèi)熱流道模具也已經(jīng)生產(chǎn)，有些企業(yè)已達３０％左右号呜，但總的來看鞋倔，比例太低，亟待發(fā)展剑征。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展除呵，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型工藝的模具將隨之發(fā)展。 

　　有關(guān)專家認為隅肥，模具標準件的應(yīng)用將日漸廣泛竿奏，模具標準化及模具標準件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期腥放，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本泛啸。同時，快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊秃症。由于人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好候址，因此開發(fā)快速經(jīng)濟模具越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具种柑；用環(huán)氧岗仑、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具聚请。這類模具制造工藝簡單荠雕，精度易控制，收縮率較小驶赏，價格便宜酬桦，壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中桩眼、低熔點合金模具责什，噴涂成型模具，電鑄模袄碱，精鑄模颓涉，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經(jīng)濟模具將進一步發(fā)展描宁√眨快換模架、快換沖頭等也將日益發(fā)展坊偿。另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置城离、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和提高。 

　　專家認為泪确，模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展煮落，對壓鑄模的數(shù)量敞峭、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼蝉仇、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高旋讹，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高轿衔。

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