模具制造工藝根據(jù)工況要求享钞，由材料選用号胚，熱加工成坯，冷加工成型口迟，熱處理強化岗命，精加工，裝配構(gòu)成工藝體系保蒲。當(dāng)工作環(huán)境有新的要求品救，或廠家為了降低成本，上述工藝環(huán)節(jié)可進行重組贼卿，形成新的工藝體系他景。

　　在模具制造工藝體系中存在諸多無耐之舉。為了提高大型模具的淬透性正脸，必須采用高淬透性材料式伶，以便淬硬模具工作層。高淬透性材料只有高合金鋼鄙叼，該材料冶金贡金，熱加工。熱處理工藝都很復(fù)雜群娃，冷加工也有叫較大難度衅侥，造成模具制造成本提高。為了減輕這些因素的影響劫瞳，某些只需局部強化的模具便采用高合金鋼鑲嵌模塊倘潜。基體則采用普通材料志于，做成組合模具涮因，這樣一來邊帶來模具精度的降低。

　　熱做模具材料除了要求具有強度伺绽、韌性养泡、耐磨、抗疲勞和咬合抗力性能外奈应，對紅硬性或抗火性能有特殊要求澜掩。因而用低材質(zhì)激光相變強化代替不了高合金鋼所具有的抗高溫性能购披。模具再制造技術(shù)和激光熔覆可使用碳素剛、低合金鋼或鑄鐵具有抗高溫性能肩榕。

　　由于激光相變強化具有彌散強化刚陡，畸變強化無氧化脫碳淬火、獨特的抗疲勞機理和等強工作層等強化機制株汉，加之對材料的淬透性適應(yīng)性極強筐乳，可以克服大型模具個需要局部強化的模具的諸多技術(shù)難點，通過采用材料代替技術(shù)氢碰，提高或不降低冷作模具和工作溫度在350度以下的塑料模具使用性能克酿，大幅度降低模具制造成本。

　　通過模具再制造技術(shù)和激光熔覆實現(xiàn)熱作模具和工作溫度在400-C以上的塑料模具的材料替代申广，提高模具的使用性能，降低模具的制造成本西练。

　　目前我國用于激光相變強化和激光熔覆的機關(guān)加工裝備东六，以及激光熔覆用的材料和模具激光強華工藝技術(shù)已經(jīng)成熟，具備產(chǎn)業(yè)化條件然板。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)待讲，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)秃标，也不構(gòu)成任何其他建議殃烤。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳篡话，對此類作品本站僅提供交流平臺情誊，不為其版權(quán)負責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻镰矿、圖片琐驴、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知秤标，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容绝淡，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn苍姜。