DelcamPlc是當今世界唯一擁有大型數(shù)控加工車間的CAD/CAM軟件公司讹挎。所有的軟件產(chǎn)品都在實際的生產(chǎn)環(huán)境中經(jīng)過了嚴格的測試,使得Delcam公司能了解用戶的問題與需求,提供從設(shè)計如筛、制造牺丙、測試到管理的全套產(chǎn)品,并為客戶提供符合實際的集成化解決方案则涯。

　　Delcam Plc是世界領(lǐng)先的專業(yè)化CAD/CAM集成系統(tǒng)開發(fā)商。其軟件產(chǎn)品適用具有復雜形體的產(chǎn)品冲簿、零件及模具的設(shè)計制造,廣泛地應(yīng)用在航空航天汽車粟判、船舶、內(nèi)燃機吓缴、家用電器和輕工產(chǎn)品等行業(yè)寇淑。Delcam Plc是當今世界唯一擁有大型數(shù)控加工車間的CAD/CAM軟件公司。所有的軟件產(chǎn)品都在實際的生產(chǎn)環(huán)境中經(jīng)過了嚴格的測試,使得Delcam公司能了解用戶的問題與需求,提供從設(shè)計少迁、制造疼喝、測試到管理的全套產(chǎn)品,并為客戶提供符合實際的集成化解決方案。

　　Power SHAPE在模具設(shè)計中的應(yīng)用

　　自由變換的用戶坐標系使造型特征更好的捕捉位置點及造型的方向绢拓。如圖1所示：特征在不同的層面，而且相互之間有相對夾角晰等。用建立多個用戶坐標系的方法然怕，很容易做到。不同層：點擊用戶坐標在右下角光標處輸入X歉莫、Y鱼灶、Z 的值，此時新的坐標系就建立了將其激活张绊。這時輸入的坐標值就是相對于新用戶坐標系而言的信高，可以建立多個用戶坐標系，根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)坐標系涛贯，隨機激活和變換用戶坐標系诽嘉。

　　利用Power SHAPE提供的強大實體曲面混合造型功能,使用戶操作更簡單便捷：通過已有的曲線如圖2產(chǎn)生自動曲面如圖3，方法有：驅(qū)動曲線弟翘、通過分離虫腋、填充、雙軌曲線稀余、最佳擬和平面悦冀。對已產(chǎn)生的自動曲面可以通過實體命令—從已選區(qū)面產(chǎn)生實體轉(zhuǎn)換成實體趋翻，再通過產(chǎn)生加厚實體命令產(chǎn)生不同厚度的實體如圖4。在特征命令中可以做：實體的交盒蟆、并踏烙、減、分历等、增厚讨惩、抽殼、模仿變形等操作

　　全新的MoldMake界面操作和新的模具設(shè)計流程：

　　Moldmaker和PowerSHAPE完全整合募闲，可自動為復雜注塑模設(shè)計模架系統(tǒng)和抽芯機構(gòu)步脓。改變以往一模多腔的模具先要將鑲塊制作成一模多腔，而是在自動模架向?qū)У倪^程中直接通過命令來選擇嘱庸，在整個模架系統(tǒng)中非常直觀空崇，可自動將模具特征轉(zhuǎn)換到PowerMILL進行加工。

　　模架的調(diào)入：對于設(shè)計好的制品應(yīng)用啟動型腔/型芯向?qū)А\行自動模具鑲嵌塊向?qū)е鸩降膩磉x設(shè)計的參數(shù)滥尉。在這個過程中要注意：高級分模面是要察看脫模的方向居绸，通過高級分模面選項命令逐一修正。通過將型芯/型腔分離對話框?qū)⒍x好的鑲塊進行分離察看鑲塊昼反，檢查無誤選擇模架—下一步—選擇多鑲嵌標簽因登，此時就可方便的應(yīng)用編輯命令中的矩陣選項選擇一模幾腔并察看鑲塊和模架的尺寸關(guān)系。導入模架的過程中可自動根據(jù)制品和模架產(chǎn)生支撐板塔奋、墊塊步鸣、動模座板、導柱醇帅、導套醒囊、復位桿等零部件∫可以通過開模/合模模擬命令來查看開合模情況通熄。

　　快速便捷的產(chǎn)生模架中所有零部件的二維圖形：

　　通過三維模型自動相關(guān)地產(chǎn)生模架中所有的零部件二維工程圖，在drafting中選擇工具菜單下的部件繪圖找都，選擇用戶需要的復選框按接受按鈕既可產(chǎn)生所有模架中的墊塊唇辨、鑲塊、動模板能耻、定模板等甚至定模螺釘.

　　PowerMILL多個全新的高效加工策略：

　　PowerMILL是一種專業(yè)的數(shù)控加工編程軟件赏枚，是世界領(lǐng)先的獨立運行的CAM系統(tǒng)，也是Delcam的核心多軸加工產(chǎn)品嚎京，可通過Iges嗡贺、VDA、STL和多種不同的專用直接借口接受來自任何CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，全過程無過切诫睬、無碰撞煞茫。

　　PowerMILL中的多個初加工策略，充分利用最新的刀具設(shè)計技術(shù)摄凡，從而實現(xiàn)了側(cè)刃切削或深度切削续徽。隨刀具路徑切離主形體，初加工刀路將變得越來越平滑蘑慕，這樣可避免刀路突然轉(zhuǎn)向袒忿，可以降低機床負荷，減少刀具磨損蕊欣，實現(xiàn)高速切削蓖桅。具體如下

　　(1)設(shè)置毛坯并檢查毛坯與工件使其滿足加工余量和裝夾刀具路徑：策略中選三維區(qū)域清除有4種初加工可選擇，在初加工策略中擺線加工和自動擺線加工在加工非常有用愈秕，這種加工方式以圓形移動方式沿指定路徑運動舍稽，可避免刀具的安全刀寬切削，從而避免傳統(tǒng)加工偏置初加工策略中可能出現(xiàn)的高切削載荷言盼。

　　此處選擇偏置區(qū)域清除模型发液，選擇刀具并檢查刀具安全距離，設(shè)置參數(shù)生成刀具路徑筐成，模擬加工

　　(2)高速精加工：PowerMILL提供了20多種高速精加工策略焊辈，三維偏置、等高精加工谣皇、最佳等高精加工势送、螺旋等高精加工等策略能保證切削過程光順、穩(wěn)定朴沿，確保能快速切除工件上的材料绘盟，得到高精度、光滑的切削表面悯仙。PowerMILL允許在復雜曲面、實體和三角形模型上產(chǎn)生連續(xù)5軸刀具路徑吠卷，通過定義刀具的前傾角和后傾角來產(chǎn)生5軸刀具路徑锡垄。

　　3.3 高速精加工模擬

　　(3) PowerMILL中的參考線加工和邊界加工可將加工路徑設(shè)置到最小，在局部加工尤為重要;如畫線祭隔、刻字等

　　參考線的產(chǎn)生：右鍵單擊PowerMILL中的瀏覽器—參考線货岭，在彈出的菜單中選擇產(chǎn)參考線，此時將產(chǎn)生一個空的參考線對象疾渴。對空的參考線右鍵單擊千贯，在彈出的菜單中選擇插入將彈出子菜單中選擇邊界、文件、模型搔谴、勾畫等一選項將其插入到空的參考線對象中魁袜。邊界是將已定義的邊界插入到當前已選的參考線中，與參考線的定義方法有機地結(jié)合起來逸渤。在參考線生成的過程中選邊界筛毡，這樣就實現(xiàn)了邊界的插入以生成參考線。

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