中國作為全球最大數(shù)控切割機床生產(chǎn)國完簿、進口國和消費國,早期的數(shù)控切割機床均屬國營，生產(chǎn)效率不佳，出口比例較低窟她；但在國內(nèi)數(shù)控切割機床企業(yè)大力改革、裁汰冗員蔼水，大量崛起“人員精簡震糖、產(chǎn)值高”的民營企業(yè)等事件后录肯，情況得到好轉(zhuǎn)；同時吊说，隨著逐步學習日本论咏、美國的技術(shù)設計理念，把主要市場投向汽車颁井、模具厅贪、電子等高端產(chǎn)業(yè)，采用技術(shù)合作或引進外資的方式吸引日本雅宾、臺灣企業(yè)倚撰，使數(shù)控切割機床產(chǎn)業(yè)得到大幅度的發(fā)展。

　　但以東莞震磊利機電多年從事數(shù)控切割機設備制造的行業(yè)經(jīng)驗來看擅锁，國內(nèi)數(shù)控切割機制造行業(yè)仍然具有明顯的“大而不強”特征窝秤。這不僅體現(xiàn)在技術(shù)研發(fā)實力上，更重要是的是與其他制造強國相比較听量，國內(nèi)數(shù)控切割機行業(yè)在結(jié)構(gòu)剖坟、水平、研發(fā)和服務能力等方面都還存在明顯的差距榕暴。例如绪桑，2009年國產(chǎn)數(shù)控切割機床的市場占有率雖然已上升至70.1%，但是進口數(shù)控切割機床仍高達59億美元飘具，進口產(chǎn)品幾乎都是高檔數(shù)控切割機床(包括成套生產(chǎn)線)猴试。

　　可見，針對高端產(chǎn)品的需求载易，國產(chǎn)數(shù)控切割機床長期以來一直供非所需粒惜，低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，高端產(chǎn)品主要依賴進口颈墅。

　　數(shù)控切割機床主機企業(yè)大而不強蜡镶，小而不精；配套能力弱恤筛，產(chǎn)業(yè)分工不清晰官还；自主創(chuàng)新能力薄弱，尚未完全掌握基礎毒坛、關(guān)鍵望伦、共性技術(shù)；高性能數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的發(fā)展滯后于主機煎殷，與數(shù)控切割機床發(fā)展相應的產(chǎn)業(yè)鏈體系還不夠完善屯伞；工程集成能力弱，為汽車等重點行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供成套生產(chǎn)線還處于起步階段；缺乏大量研發(fā)劣摇、高級技工和復合型管理等高端人才珠移，這些都制約數(shù)控切割機床產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展饵撑。

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