隨著勞動(dòng)力成本不斷提高卡宛，機(jī)床行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)已是必然趨勢(shì)，“十二五”期間狐怯，大連機(jī)床集團(tuán)還將對(duì)立式加工中心胚闲、機(jī)床防護(hù)機(jī)器人焊接線(xiàn)等項(xiàng)目進(jìn)行全面技術(shù)升級(jí)，規(guī)劃目標(biāo)是年銷(xiāo)售收入和產(chǎn)值均突破500億元颜肥。

　　大連機(jī)床集團(tuán)高度重視國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用示范缭柄。目前，已經(jīng)有500臺(tái)華中數(shù)控和大連機(jī)床聯(lián)合制造的數(shù)控系統(tǒng)被批量應(yīng)用于大連機(jī)床集團(tuán)應(yīng)用示范工程退厕，主要用于加工機(jī)床主軸葵斗、軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)个荔、主軸箱體杂虐、夾具、定位板易贿、限位板等意沸。

　　據(jù)大連機(jī)床集團(tuán)介紹：“這么一次改造在機(jī)床制造史上應(yīng)該算是一次革命，裝配線(xiàn)效率提高5-6倍都不止烦租，以前整個(gè)從加工到裝配參與人員將近3000多人一個(gè)隊(duì)伍延赌，但是目前我們有500人就可以完成原來(lái)產(chǎn)量的2-3倍以上的產(chǎn)量〔娉鳎”這條數(shù)控機(jī)床裝配線(xiàn)還擁有故障智能診斷系統(tǒng)挫以，可以大幅度縮短排除故障的時(shí)間者蠕。據(jù)大連機(jī)床集團(tuán)介紹：“以前診斷故障每個(gè)工位每個(gè)工位去查，必須把生產(chǎn)線(xiàn)停下來(lái)掐松，診斷一個(gè)故障最少需要三十分鐘踱侣，多則幾個(gè)小時(shí);這樣很浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。現(xiàn)在大磺，我在一分鐘之內(nèi)我就可以判斷這個(gè)故障在哪抡句，及時(shí)排除「芾ⅲ”

　　大連機(jī)床集團(tuán)瓦房店工業(yè)園國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)介紹：

　　1待榔、主要生產(chǎn)車(chē)床床頭箱內(nèi)零件，配套24把刀機(jī)械手刀庫(kù)流济。機(jī)床配置31M系統(tǒng)锐锣，專(zhuān)門(mén)擴(kuò)展了99個(gè)工件坐標(biāo)系，工作臺(tái)上最多可同時(shí)擺放20個(gè)相同的工件铆糙，一個(gè)操作工可同時(shí)看守6臺(tái)機(jī)床加工缕翁。

　　2、雙刀架數(shù)控車(chē)床(專(zhuān)機(jī))参匀，采用2個(gè)刀架旭眼，兩個(gè)大連數(shù)控系統(tǒng)同時(shí)控制市协，可同時(shí)加工昭仓。一個(gè)操作工同時(shí)看守三臺(tái)機(jī)床加工，節(jié)省工作效率瞬芒，用于加工床頭箱內(nèi)齒輪凯辆。

　　3、VDL1400加工中心接吠，配置31M系統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)上宜裂，配套24把刀的機(jī)械手刀庫(kù)用于加工CK6136\40\50數(shù)控車(chē)床中托板底板及各安裝孔。

　　4缕圣、數(shù)控專(zhuān)機(jī)(四頭銑床)掀哎，正面三個(gè)主軸，背面一個(gè)主軸旺坠，配置華中數(shù)控210B數(shù)控系統(tǒng)乔遮，7軸聯(lián)動(dòng)控制。在生產(chǎn)線(xiàn)上用于加工CK6136\40\50中托板底面貼塑后的表面加工取刃，是生產(chǎn)線(xiàn)上重要的設(shè)備之一蹋肮。

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