在現(xiàn)代模具企業(yè)的日常生產(chǎn)中，數(shù)控機床設(shè)備管理與維修日趨重要具伍。數(shù)控機床通常是模具企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備钞脂，隨著我國現(xiàn)代模具制造企業(yè)技術(shù)裝備的升級，中傻椿、高檔數(shù)控機床設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛了阅秀。隨之而來的是如何充分保證設(shè)備的有效利用率，設(shè)備出現(xiàn)故障時肤狞，要盡快將設(shè)備恢復(fù)正常使用京拣。因此，在模具企業(yè)的日常車間管理中货瘫，數(shù)控機床設(shè)備管理與維修就變得越來重要了帜猩。數(shù)控設(shè)備管理是一項十分豐富的綜合工程，既要有科學(xué)的設(shè)備管理鬓灼，又要有好的設(shè)備維修朦阶。

　　1.數(shù)控設(shè)備管理與維修對人員的要求

　　數(shù)控機床是一種綜合應(yīng)用了計算機技術(shù)杜凌、自動控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)等典型機電一體化產(chǎn)品杰翰，其控制系統(tǒng)復(fù)雜名篷、價格昂貴，因此它對設(shè)備管理與維修人員素質(zhì)方面提出了比普通設(shè)備更高的要求焰诲，這些要求主要包括以下幾個方面：

　　1.1具有較廣的機電知識

　　由于數(shù)控機床是集機械途茫、電氣、液壓蹦骑、氣動等于一體的先進設(shè)備慈省，人員的素質(zhì)直接決定了管理與維修的效率和效果。這就要求數(shù)控設(shè)備的管理與維修人員應(yīng)該有很高的素質(zhì)眠菇，要求具有豐富的專業(yè)知識边败，如機電一體化技術(shù)、計算機原理捎废、數(shù)控技術(shù)笑窜、 PLC 技術(shù)、自控技術(shù)登疗、拖動原理排截、液壓技術(shù)等，還要掌握機械加工常識和數(shù)控裝置的簡單編程辐益。

　　1.2 善于思考學(xué)習(xí)

　　數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜断傲，各部分之間的聯(lián)系緊密，故障涉及面廣智政。數(shù)控機床的管理維修人員應(yīng)“多動腦层筹，慎動手”，不僅要注重分析與積累清截，還應(yīng)當(dāng)勤于學(xué)習(xí)风踪，善于學(xué)習(xí)。數(shù)控機床弧蜒，尤其是數(shù)控系統(tǒng)也菊，其說明書內(nèi)容通常都較多，有操作砰穗、編程揽宵、連接、安裝調(diào)試渣么、維修手冊脐拄、功能說明、 PLC 編程等。要全面掌握這些技術(shù)資料絕非一日之功帘惜，根據(jù)實際需要，精讀某些與維修有關(guān)的重點章節(jié)饼暑，理清思路稳析、把握重點、詳略得當(dāng)切忌大海撈針弓叛、無從下手彰居，同時由于越來越多的模具企業(yè)采用了進口的設(shè)備，其配套的說明書撰筷、資料往往使用原文資料陈惰，數(shù)控系統(tǒng)的報警文本顯示亦以外文居多。所以具備專業(yè)外語基礎(chǔ)就顯得十分必要毕籽。

　　1.3具有較強的動手能力

　　動手是維修人員必須具備的素質(zhì)抬闯，能熟練操作機床和使用維修儀器。數(shù)控機床的維修離不開實際操作关筒，對于數(shù)控機床這樣的精密溶握、關(guān)鍵設(shè)備，動手必須有明確的目的蒸播、完整的思路睡榆、細致的操作。特別是在維修過程中．維修人員通常要進入一般操作者無法進行的特殊操作方式袍榆，如：進行機床參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整栽铁、通過計算機以及軟件聯(lián)機調(diào)試、利用 PLC 編程器監(jiān)控等柜步。此外判原，為了分析判斷故障原因維修過程中往往還需要編制相應(yīng)的加工程序，對機床進行必要的運行試驗與工件的試切削抽胁。因此噩檬，從某種意義上說，一個高水平的管理與維修人員喜即，其操作機床的水平應(yīng)比操作人員更高肾轨，運用編程指令的能力應(yīng)比編程人員更強。

　　2.數(shù)控設(shè)備管理的主要內(nèi)容

　　對于模具企業(yè)來說套芦，數(shù)控機床的擁有是企業(yè)的競爭實力體現(xiàn)档徘，最大限度地利用數(shù)控設(shè)備，對企業(yè)提高效率和競爭力都是十分有益的短材。企業(yè)不能只注意數(shù)控設(shè)備的利用率和最佳功能宝各，還必須重視設(shè)備的保養(yǎng)與維修，它是直接影響數(shù)控設(shè)備能否長期正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵搭独。為保持數(shù)設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài)婴削，使其充分發(fā)揮效用廊镜，在設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理工作上應(yīng)該注意以下幾個方面：

　　2.1健全設(shè)備管理機構(gòu)

　　制造部門應(yīng)該設(shè)立數(shù)控設(shè)備與維修崗位，承擔(dān)車間數(shù)控設(shè)備的管理和維修工作唉俗。聘用一些具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技師和具有很強專業(yè)化知識嗤朴、責(zé)任心并有一定實際工作能力的機械、電氣工程師組成虫溜，專門負責(zé)數(shù)控設(shè)備日常管理維護工作雹姊。

　　2.2制定和健全規(guī)章制度

　　針對數(shù)控機床的特點，逐步制定相應(yīng)的管理制度衡楞，例如數(shù)控設(shè)備管理制度吱雏、數(shù)控設(shè)備的安全操作規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程瘾境、數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理辦法歧杏、數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程等，這樣使設(shè)備管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化寄雀。

　　2.3建立完善的設(shè)備檔案

　　建立數(shù)控設(shè)備維護檔案及交接班記錄得滤，將數(shù)控設(shè)備的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設(shè)備發(fā)生故障的時間百睹、部位菊虏、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔阳框，以便在今后的操作桦材、維修工作中參考借鑒。

　　2.4加強數(shù)控設(shè)備的驗收

　　為確保新設(shè)備的質(zhì)量旦氓，加強設(shè)備安裝調(diào)試和驗收工作炮惕，尤其是設(shè)備驗收這一環(huán)節(jié)，對涉及機床重要性能汛刻、精度的指標(biāo)嚴格把關(guān)射贡，對照合同、技術(shù)協(xié)議瘾色、國際和國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準及驗收大綱規(guī)定的項目逐項檢查演苍。機床調(diào)試完成后，利用 RS232 接口對機床參數(shù)進行數(shù)據(jù)傳輸做為備用梗爸，以防機床文件（參數(shù)）丟失氧吐。

　　2.5加強維修隊伍建設(shè)

　　數(shù)控設(shè)備集機、電末盔、液（氣）筑舅、光于一身的高技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高，操作和維修難度大翠拣。所以版仔，必須建立一支高素質(zhì)的維修隊伍以適應(yīng)設(shè)備維修的需要。采取利用設(shè)備安裝調(diào)試和內(nèi)部辦學(xué)習(xí)班等多種形式對數(shù)控設(shè)備的操作误墓、維修邦尊、編程和管理人員進行設(shè)備操作技術(shù)和維修保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)。

　　2.6建立數(shù)控設(shè)備協(xié)作網(wǎng)

　　由于沿海地區(qū)的中优烧、小規(guī)模具企業(yè)較多，他們在數(shù)控設(shè)備的管理與維修方面可能存在資源不足的情況链峭，同時也由于數(shù)控設(shè)備千差萬別畦娄，硬件、軟件配套不盡相同弊仪，這樣給維修工作帶來了很多困難熙卡。為此，同區(qū)域的模具企業(yè)可以建立友好聯(lián)系冠八，就管理和維修方面的經(jīng)驗進行交流选曼，互通信息，這樣對各方的企業(yè)都有利串题。

　　3.數(shù)控設(shè)備的日常維護

　　在數(shù)控設(shè)備的日常管理中失傍，預(yù)防性維修是一項十分重要而積極的工作。顧名思義宽舱，所謂預(yù)防性維修民沈，就是要注意將有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除于故障發(fā)生之前，盡量減少或延緩數(shù)控設(shè)備的故障荸脂。

　　3.1正確使用設(shè)備

　　數(shù)控設(shè)備的正確使用是減少設(shè)備故障浸速、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位奕辖。據(jù)統(tǒng)計就灸，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油鲫肿、清洗泡嘴、檢查等）是由操作者進行的，解決的方法是：強調(diào)設(shè)備管理锐涯、使用和維護意識磕诊，加強業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)纹腌，提高操作人員素質(zhì)霎终，使他們盡快掌握數(shù)控機床的性能，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中莱褒。

　　3.2 操作者日常檢查

　　操作者是數(shù)控設(shè)備的直接用戶击困，為了保證數(shù)控設(shè)備的正常運行，要求數(shù)控操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項：檢查所有的防護板广凸、罩殼和門操作是否適當(dāng)阅茶、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑谅海、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置脸哀、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞扭吁、觸摸導(dǎo)軌檢查潤滑是否適當(dāng)摧垄。

　　3.3 巡回檢查設(shè)備

　　根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進性、復(fù)雜性和智能化高的特點袱黎，使得它的維護匕蚁、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查道夭，如 CNC 系統(tǒng)的排風(fēng)扇運行情況渊唁，機柜、電機是否發(fā)熱倾断，是否有異常聲音或有異味仆玖，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏守皆、潤滑狀況是否良好等铅粉，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決扑澜，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中蓄盘，從而可以減少一切可避免的損失。

　　4.常用的數(shù)控機床維修方法

　　數(shù)控設(shè)備維修是一項很復(fù)雜鹿响、技術(shù)含量很高的工作羡微，數(shù)控設(shè)備與普通設(shè)備有較大的差別。

　　4.1利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

　　一般 CNC 系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)惶我，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)妈倔，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息绸贡。根據(jù)說明書進行分析以確定故障范圍盯蝴，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級听怕，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門捧挺。

　　4.2利用 PLC 程序的邏輯查找

　　現(xiàn)在一般 CNC 控制系統(tǒng)均帶有 PLC 控制器虑绵，大多為內(nèi)置式 PLC 控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析闽烙，在 CRT 上直觀地看出 CNC 系統(tǒng) I/O 的狀態(tài)翅睛。通過 PLC 程序的邏輯分析，方便地檢查出問題存在部位黑竞，如 FANUC-OT 系統(tǒng)中自診斷頁面等捕发。根據(jù)圖紙 PLC 梯圖進行分析，定位機床與 CNC 系統(tǒng)接口故障拘能，以確定故障部位是機械刷寨、電器、液壓還是氣動故障侣沐。

　　4.3與當(dāng)場的操作人員充分溝通

　　現(xiàn)場操作人員是數(shù)控機床最親密的伙伴爽步，操作人員也是各種故障的第一發(fā)現(xiàn)人。因此傲枕，當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手衙文，先與操作人員進行充分的溝通辩芦，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式浆菇、產(chǎn)生的后果遥加、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等竣伍，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因观复。

　　結(jié)束語

　　數(shù)控機床設(shè)備作為一種高精尖的機械加工設(shè)備，綜合了機械页畦、電子胖替、計算機等多門學(xué)科，因此對數(shù)控機床設(shè)備的專業(yè)管理和維修的要求越來越高豫缨，目前數(shù)控設(shè)備的主要問題可歸結(jié)為：管理独令、維修和提高。即實行科學(xué)的設(shè)備管理方法好芭，發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的最佳效能燃箭，加強維護維修力量，建立一支機械舍败、電氣招狸、動力、計算機軟硬件等專業(yè)維修隊伍邻薯，提高操作裙戏、編程乘凸、維修和管理人員的理論、技術(shù)管理水平挽懦。

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