分析:日本高品位模具銑刀性能及應用實例
日本開發(fā)了用于加工高品位模具的CBN球頭立銑刀和CBN圓弧刃立銑刀恢恼,現(xiàn)將其性能特點和加工應用實例簡介如下民傻。
1.CBN材料特性
CBN(聚晶立方氮化硼)材料的硬度約為硬質合金材料的3倍,用它制成的刀具可實現(xiàn)長壽命加工场斑。
CBN材料硬度高且容易破損漓踢,用其制造能實現(xiàn)長時間連續(xù)高精度加工的小直徑立銑刀時,需要采用科學的磨削技術及防止崩刃的刀具設計漏隐。
2.刀具特點
⌒搿(1)SSBL200CBN球頭立銑刀
SSBL200長頸CBN球頭立銑刀是為滿足高硬度深模腔的精密加工需求而開發(fā)的。它采用了可防止刀尖崩刃和降低切削負荷的切削刃形狀青责,實現(xiàn)了高精度加工和刀具的長壽命化挺据。該刀具的R精度達到±0.005mm,R0.05~R1mm規(guī)格范圍的有效長度為0.3~10mm脖隶,共23種規(guī)格扁耐。
(2)SSR200CBN圓弧刃立銑刀
SSR200CBN圓弧刃立銑刀用于模具的高效产阱、高精銑削婉称。為防止刀尖崩刃,對刀尖進行了負倒棱鈍化的強化處理心墅。處理時采用該公司自行開發(fā)的控制程序從底刃到圓周刃同時進行加工翠墩,使底刃與圓周刃實現(xiàn)無接痕的平滑連接,保證了R精度達到±0.005mm辖京。該刀具的規(guī)格范圍為φ0.5~φ2.0mm帝匙,切削刃轉角圓弧半徑為R0.05~R0.5mm,有效長度1.5~10mm克干,共26種規(guī)格反狞。
3.加工應用實例
(1)SSBL200CBN球頭立銑刀加工實例
》碓搿①秒表模具的加工
用R0.5×5L的SSBL200CBN球頭立銑刀精銑秒表模具型腔跳清。模具材料為STAVAX(HRC52),完成加工用時約1小時30分渠吮,加工1個模具型腔后R部分磨損量約為1μm客止,加工表面粗糙度為Rz1.30μm。根據(jù)磨損狀況和表面粗糙度僻绸,仍可繼續(xù)進行精加工巾甲。
②三維型腔豎壁模具的加工
用R0.1×1L的SSBL200CBN球頭立銑刀精銑三維型腔豎壁模具蛀醉,模具材料為STAVAX(HRC52)悬襟,精銑1個模具型腔的切削長度約為14m衅码,用時約1小時25分,刀具磨損狀態(tài)良好脊岳,加工表面粗糙度Rz1.85μm逝段,仍可繼續(xù)進行精加工。
「钔薄(2)SSR200CBN圓弧刃立銑刀加工實例
用φ2×R0.5×6L的SSR200CBN圓弧刃立銑刀精銑模具型腔奶躯,并與SSB200標準CBN球頭立銑刀的加工結果進行比較。模具材料為STAVAX(HRC52)棺牧。在加工平面時巫糙,即使將理論表面粗糙度設定為同一水平,采用圓弧刃立銑刀可比采用球頭立銑刀選取更大的進給率颊乘。本次精銑加工圓弧刃立銑刀用時58分鐘参淹,而球頭立銑刀用時1小時55分,相差約2倍乏悄。此外浙值,加工表面質量存在肉眼能看出的差異。由此可見褥辰,結合加工用途選擇適用刀具可以提高加工效率构鸭,降低加工成本。
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