回顧我國模具行業(yè)近年來的發(fā)展蛮嘹，國際模協(xié)秘書長羅百輝主為我國模具制造業(yè)總體發(fā)展水平良好沦望，企業(yè)加工水平得到很大提高，出口創(chuàng)匯能力大大增強(qiáng)搬挡，既在國內(nèi)市場抵抗住境外廠商的擠壓免趋，又在國際市場上表現(xiàn)出較強(qiáng)的競爭力。

　　但與此同時术拇，國內(nèi)模具企業(yè)在發(fā)展過程中也曝露出一些問題蔬透，一是規(guī)模偏小，二是技術(shù)偏低祠烁，三是涉及領(lǐng)域狹窄发荧，四是對相關(guān)行業(yè)影響帶動能力不大。綜合以上因素饰吕，國內(nèi)模具制造業(yè)總體效益還沒有發(fā)揮出最好水平刃唤，其在國名經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)性作用尚不明顯。羅百輝指出白群，為了扭轉(zhuǎn)以上情況尚胞，國內(nèi)模具制造也要想在國際市場發(fā)揮更大影響，必須加強(qiáng)全行業(yè)技術(shù)和資源的整合川抡。

　　一是在技術(shù)領(lǐng)域要加強(qiáng)分工協(xié)作

　　近年來辐真，國內(nèi)模具盡管出口在增加，國際競爭水平有所提升崖堤。但大多集中在中低檔領(lǐng)域侍咱，模具的技術(shù)水平偏低，附加值偏低，部分高精模具還要依賴進(jìn)口楔脯，所以國內(nèi)的模具制造業(yè)在各自的領(lǐng)域要加強(qiáng)整合撩轰，沒有必要過渡競爭，技術(shù)開發(fā)方面要實(shí)行分工協(xié)作昧廷，相關(guān)行業(yè)及企業(yè)要登高望遠(yuǎn)堪嫂，潛下心思，狠抓新技術(shù)姚熊、新工藝方面的研究猖沈，逐步形成有分工、有協(xié)作红最、多領(lǐng)域诲狐、全方位的科研開發(fā)格局，推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品拟艳，在研究過程中喧畏，我們必須克服關(guān)門主義和單打獨(dú)行的做法，因?yàn)樵诮裉烊蛞惑w化的條件下悦浙，我們完全可以站在前輩和同行們所積累的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上做一些前瞻性的研究愤栽，而不必埋頭做一些別人已經(jīng)做過的技術(shù)工作，導(dǎo)致人才和資源地浪費(fèi)挟七。

　　二是要加快信息技術(shù)的應(yīng)用

　　要傾心打造柔性專業(yè)化制造平臺齿喧，在不斷滿足顧客個性化需求的同時，提高自身的規(guī)模和專業(yè)化制造水平侮杆。大規(guī)模定制是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模的一種突破吸哩，它克服單件、小批量和規(guī)模效益的兩難課題為我國模具的市場競爭力的提升創(chuàng)造了條件疮蹦。ERP技術(shù)成功應(yīng)用诸迟，已經(jīng)在部分模具制造企業(yè)產(chǎn)生了明顯效果，為大規(guī)模定制生產(chǎn)提供了可能愕乎。ERP技術(shù)不僅對制造企業(yè)本身進(jìn)行控制阵苇，而且還將管理延伸到客戶和供應(yīng)商，將有可能帶動模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展感论。

　　必須實(shí)行全過程供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理方法绅项，改變以往那種大而全，甚至是小而全的生產(chǎn)作業(yè)方法比肄。國內(nèi)模具企業(yè)傳統(tǒng)的制造方法一般是大至型芯快耿、型腔，小至一個螺釘獨(dú)要自己設(shè)計(jì)生產(chǎn)芳绩，結(jié)果造成陣線過長掀亥，批量太少撞反，既浪費(fèi)了精力和資源，也無法保證在每一個環(huán)節(jié)都能擁有高級專業(yè)化水準(zhǔn)搪花。

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