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新型刀柄系統(tǒng)可降低成本50%

  一些工廠在采購(gòu)機(jī)床時(shí)調(diào)查很謹(jǐn)慎堤瘤,但是僅僅這樣做是不夠的桨座。如果選擇了錯(cuò)誤的刀具或使用錯(cuò)誤的加工方式感桌,那么再好的機(jī)床也將變得毫無(wú)價(jià)值腺首。

  近幾年來(lái)信粮,制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)達(dá)到了前所未有的激烈程度黔攒。對(duì)許多美國(guó)制造商來(lái)說(shuō)趁啸,市場(chǎng)全球化意味著需要更大的靈活性和更強(qiáng)的適應(yīng)能力。甚至對(duì)那些不受海外市場(chǎng)影響的制造企業(yè)來(lái)說(shuō)督惰,競(jìng)爭(zhēng)也在急劇增長(zhǎng)中不傅,這是因?yàn)榧夹g(shù)創(chuàng)新帶來(lái)了新的競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)位于美國(guó)Texas州Richardson市的Turnamatic公司來(lái)說(shuō)赏胚,保持盈利的關(guān)鍵是權(quán)衡新技術(shù)的投資和對(duì)投資回報(bào)最大化的平衡访娶。Turnamatic公司成立于1968年,公司目前主要生產(chǎn)驗(yàn)血儀用的高品質(zhì)部件觉阅。由于公司所服務(wù)的獨(dú)特縫隙市場(chǎng)崖疤,他們很少面臨來(lái)自海外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。

  愈發(fā)苛刻的客戶需求

  近幾年來(lái)Turnamatic公司最大的挑戰(zhàn)來(lái)自于顧客典勇,他們要求更短的生產(chǎn)周期和更高的精度劫哼。過(guò)去可以接受的一個(gè)月的樣件生產(chǎn)周期,如今客戶通常要求兩周完工或者更短割笙。公司的公差常規(guī)控制在0.002mm以下甚至更高权烧。所以對(duì)公司來(lái)說(shuō),只有滿足客戶各種苛刻的要求勉惋,才能不斷取得成功励邓。

  為滿足更加苛刻的要求,Turnamatic在技術(shù)方面投入了大量的資金。工廠主要采購(gòu)了Mitsubishi和Kitamura加工中心窟礼,這些機(jī)床都具有高效率和高精度洋训。Turnamatic還把眼光放到了除機(jī)床以外的其他方面,來(lái)確保相匹配部件提供必須的價(jià)值绰尖。

  “一些工廠在采購(gòu)機(jī)床時(shí)會(huì)采取所有必要的調(diào)查染痊,然后就錯(cuò)誤地以為這樣就可以了∏齑校”公司的創(chuàng)立者组救,現(xiàn)任公司的董事長(zhǎng)Jim Proctor先生說(shuō),“你的工廠里可能有最好的機(jī)床胚高,但如果你選擇錯(cuò)了刀具或者使用錯(cuò)誤的加工方式辰车,那么再好的機(jī)床也將變得毫無(wú)價(jià)值。對(duì)此我們非常小心抛虏,因?yàn)檫@是保證機(jī)床按照您的需要進(jìn)行加工的唯一方法博其。”

  新型刀柄系統(tǒng)帶來(lái)了加工工藝提升

  通過(guò)對(duì)整個(gè)加工工藝的不斷評(píng)估迂猴,Turnamatic找到了通過(guò)采用一種新的刀柄系統(tǒng)來(lái)提升機(jī)床性能的機(jī)會(huì)慕淡。Turnamatic曾使用過(guò)許多種刀柄來(lái)保持加工精度,其中包括熱脹刀柄系統(tǒng)》谢伲現(xiàn)在峰髓,REGO-FIX公司的powRgrip刀柄系統(tǒng)已成為公司的首選。

  系統(tǒng)利用能產(chǎn)生近60000N壓力的小型裝刀機(jī)將刀柄和夾頭裝在一起息尺。Turnamatic以前靠加熱來(lái)裝夾刀柄(熱脹系統(tǒng))携兵,但PowRgrip利用刀柄的機(jī)械性能,刀柄和夾頭間可產(chǎn)生出巨大的夾緊力搂誉。Turnamatic發(fā)現(xiàn)這個(gè)刀柄系統(tǒng)在高進(jìn)給和高轉(zhuǎn)速加工時(shí)徐紧,仍可以提高加工精度,在高效率加工的同時(shí)保證非常小的公差炭懊。

  刀柄系統(tǒng)的改變?yōu)門urnamatic的加工節(jié)省更多并级。在一項(xiàng)作業(yè)中,公司需要在一塊57mm的鋁塊上加工出一個(gè)零件侮腹。用戶要求在現(xiàn)在400美元的價(jià)格上再降價(jià)迈窗,但公司的利潤(rùn)空間已經(jīng)很小了。為了降低成本礁懂,用戶甚至考慮將現(xiàn)有的加工方式改成鑄件加工女践。Turnamatic決定將powRgrip刀柄系統(tǒng)與新型的Mitsubishi加工中心結(jié)合起來(lái)生產(chǎn)這個(gè)零件,他們想先嘗試一下通過(guò)加大進(jìn)給和提高轉(zhuǎn)速會(huì)取得的效果锣石。

  這之前盹斟,Turnamatic一直使用3刃立銑刀沟赏,在10000r/min和2540mm/min進(jìn)給量下加工。采用了powRgrip系統(tǒng)焰垄,公司得以將轉(zhuǎn)速提升至15000r/min提钟,進(jìn)給量提升到3810mm/min。

  除了可以得到更高的加工效率外藐檀,powRgrip刀柄還可保持比先前使用的刀柄更高的精度锻转。這一點(diǎn)特別有價(jià)值,因?yàn)檫@個(gè)零件是薄壁件晨墓,以前的加工廢品率高達(dá)50%稽羔。由于這一新的刀柄系統(tǒng)提高了精度,廢品率被降低到2%以內(nèi)唐片。

  由于改進(jìn)了加工工藝丙猬,Turnamatic大大降低了成本,產(chǎn)品的新價(jià)格僅為200美元费韭,比之前便宜了50%茧球。這一解決方案比客戶提出的改為鑄件加工的方案更具成本效益率。

  “powRgrip刀柄系統(tǒng)顯著提高了刀具的動(dòng)平衡性及同心度星持∏缆瘢”Proctor先生說(shuō),“這個(gè)刀柄系統(tǒng)允許我們進(jìn)行高進(jìn)給和高速加工督暂,精度也同時(shí)被提高揪垄。在此之前,由于刀柄的限制损痰,我們無(wú)法將機(jī)床的潛能充分發(fā)揮出來(lái)福侈。但現(xiàn)在我們可以更好地利用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)了÷矗”

  同當(dāng)今許多成功的美國(guó)制造企業(yè)一樣,Turnamatic通過(guò)對(duì)加工技術(shù)持續(xù)不斷的資金投入來(lái)保持著競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)详鲜。為能夠獲取更大的利潤(rùn)躏宗,公司關(guān)注整個(gè)加工和檢測(cè)的過(guò)程,而不僅僅只將注意力集中在所購(gòu)買的機(jī)床上丹蛀。通過(guò)這種“全方位看問(wèn)題”的方式根爆,公司找到了投資新機(jī)床并最大化投資回報(bào)率的關(guān)鍵要素。


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