內(nèi)螺紋的冷擠壓成形加工
內(nèi)螺紋冷擠壓成形加工技術(shù)在加工車間早已得到應(yīng)用堡喳。但是虹烈,近年來莱芥,隨著絲錐幾何形狀的優(yōu)化設(shè)計(jì)和涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步葬陡,這種無屑加工技術(shù)已能適用于越來越廣泛的工件材料。例如,埃莫克公司(Emuge Corp.)開發(fā)的Innoform冷擠壓成形絲錐系列產(chǎn)品有30種幾何形狀與涂層的組合阁巨,可應(yīng)用于7大類工件材料的加工抬宽,據(jù)稱,這是首次針對(duì)多種不同工件材料類別而開發(fā)的冷擠壓成形絲錐岸寿。
與使用帶槽絲錐進(jìn)行螺紋切削加工不同硝僻,冷擠壓成形絲錐不會(huì)產(chǎn)生切屑,而是通過轉(zhuǎn)移材料形成螺紋形狀芬吸。這種絲錐的截面形狀為多邊形鸭乱,其上有與螺紋輪廓完全相同的成形楔。絲錐的引導(dǎo)錐產(chǎn)生螺紋輪廓奶膘,使工件材料從螺紋頂部沿著螺紋側(cè)面逐漸流動(dòng)到小徑部位。這種材料流動(dòng)在螺紋頂部形成了具有爪形特征的薄層盯桦。由于工件材料被壓縮慈俯,且其紋理只是改變了走向而并未被切削或中斷,因此螺紋側(cè)面和根部的強(qiáng)度有所提高拥峦。
冷擠壓成形攻絲非常適合加工拉伸強(qiáng)度小于1200N/mm2贴膘、斷裂應(yīng)變?yōu)?%的工件材料。經(jīng)驗(yàn)表明略号,如果工件材料在鉆削加工時(shí)能夠產(chǎn)生連續(xù)切屑刑峡,那么就很可能適合采用冷擠壓成形絲錐加工螺紋。但是玄柠,即使是適合加工的材料突梦,它們對(duì)冷擠壓成形攻絲的要求也各不相同,這就是為什么對(duì)于不同的工件材料(如標(biāo)準(zhǔn)鋼羽利、軟鋼宫患、硬鋼、不銹鋼这弧、鑄鋁娃闲、可鍛鋁合金、其他有色金屬和塑性有限的材料)匾浪,Innoform絲錐系列要采用特定的幾何形狀與涂層組合逛徽。用于絲錐的涂層包括TiN、TiCN和類金剛石無定形碳(DLC)涂層蚜烹。對(duì)于有些材料(如可鍛鋁)也可以采用減摩潤滑涂層穗免,以防止工件材料粘附到絲錐上。
由于冷擠壓成形時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈摩擦死发,因此推薦在加工時(shí)采用切削油或乳狀冷卻液络跷。在某些加工中也可以采用最小量潤滑(MQL)。有些類型的Innoform絲錐設(shè)計(jì)了刀具內(nèi)冷卻通道,有利于盲孔攻絲俺阻。另一些Innoform絲錐在內(nèi)冷卻通道出口處開有縱向油槽池致,以提高攻絲速度和改善螺紋質(zhì)量。
埃莫克公司冷擠壓成形絲錐的供貨尺寸規(guī)格包括公制粗牙螺紋DIN13(M3-M16)和細(xì)牙螺紋DIN13(MF8×1-MF16×1.5)督靶;也可提供UNC剥犯、UNF英制螺紋絲錐。無論螺紋尺寸大小铃挠,預(yù)孔的孔徑精度對(duì)于螺紋的正確成形都至關(guān)重要邓星。如果孔徑過小,螺紋根部的工件材料就會(huì)過度成形应结,造成加工作用力過大刨疼;如果孔徑過大,螺紋根部就無法完全成形鹅龄,螺紋的小徑尺寸將偏小揩慕。為了確定最佳鉆頭尺寸,必須對(duì)定制的鉆頭直徑進(jìn)行切削試驗(yàn)扮休。
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