利用不久前投放市場的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片能夠很好的加工焊接的鈷鉻鎢合金。在硬、軟合金之間的過渡已經(jīng)不再是切削過程中的一個難題了，而刀片的耐用度也比以前的解決方案提高了400％值唉。

　　在某些工件的切削加工中，選擇正確的刀具材料是一件非常困難的事情疮肿。若零件的材料帶有特殊的耐熱涂層，則其加工往往是非常復雜的旭手。而那些易于加工的簡單材料則往往不具備零件所要求的性能家么。因此加工的訣竅就在于找到一個刀具材料和零件材料的平衡點，在困難的條件下也能經(jīng)濟地完成切削加工任務汁掠。這些也是Metax有限責任公司對自己提出的任務和要求略吨。在他們的生產(chǎn)過程中經(jīng)常要與一些有色金屬材料、與不銹鋼材料考阱、普通鋼和特種金屬材料打交道翠忠。

　　鈷鉻鎢合金是一種鈷基合金，與鋼相比乞榨，其優(yōu)點在于在溫度升高至800℃時仍然有著很高的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性秽之。通過改變其硬質(zhì)材料不同的含量，使它能夠得到不同的耐磨性能吃既。與鋼材相比較考榨，在耐磨性能相同的條件下其在溫度提高后的耐氧化腐蝕性能和更好的耐腐蝕介質(zhì)腐蝕的性能使它有著更加廣泛的用途。

　　然而對這種金屬材料的切削加工確是一件令人頭痛的事情鹦倚。根據(jù)具體的使用情況河质，鈷鉻鎢合金的硬度通常是HRC 55。傳統(tǒng)情況下它需要通過磨削來加工震叙，或者用僅次于金剛石的第二硬材料立方氮化硼（CBN）來加工掀鹅。在Metax公司，鈷鉻鎢合金材料在制作軸承套中使用較多媒楼。涂覆這種硬質(zhì)涂層材料的基體是奧氏體不銹鋼材料出蛾，材料編號1.4571，通常用于制作軸套观哲。其很高的耐腐蝕馁惨、抵抗孔蝕的能力使它非常適合在化工設(shè)備制作中使用。

　　在車削堆焊有金屬材料的零件時愈苛，經(jīng)常遇到的問題是基于基體材料和堆焊材料业弊，不同的特性往往要采用不同的切削深度和進給量誓贝。另一個加工的難點就是兩種材料的過渡部位，而鈷鉻鎢材料的過渡部位可以算是真正意義上的轉(zhuǎn)折點于哩。CBN立方氮化硼材料在加工堅硬的鈷鉻鎢堆焊層時非常出色剑瞻，但是到了較軟的奧氏體不銹鋼基體切削時卻舉步艱難，CBN立方氮化硼常常崩碎见炫。因此舅兑，在大多數(shù)情況下要首先車削較軟的基礎(chǔ)材料，直到堆焊鈷鉻鎢材料的部位為止得稼，然后用CBN立方氮化硼刀具加工堅硬的堆焊層腐蛀。在Metax公司，原來采用的也是這種工藝技術(shù)回溺，所使用的可換刀片的使用壽命非常低春贸，一般只能加工兩個零件。

　　Metax公司基于自2005年來引進使用GC 4225可換刀片的豐富經(jīng)驗遗遵，在鈷鉻鎢堆焊軸套的加工中也嘗試采用了這種刀具材料萍恕，并得出了令人驚喜的結(jié)果。利用這種可換刀片能夠在一次裝夾中完成整個軸套端面的全部加工车要，不只是在較軟或較硬的區(qū)域內(nèi)進行車削允粤，而是在整個過渡區(qū)域中順利的切削∫硭辏可換刀片的切削速度為Vc=15m/min类垫，進給量為0.1mm，吃刀深度為0.5mm琅坡，采用乳化液冷卻潤滑阔挠。僅“無需在切削加工中更換刀片”一項就提高了生產(chǎn)過程的經(jīng)濟性和效率。同時脑蠕，在保持切削數(shù)據(jù)不變的前提下使用GC 4225刀片材料就可以把刀具耐用度提高400％购撼。總之稻沮，Metax公司和Sandvik公司在鈷鉻鎢材料的加工中生產(chǎn)能力明顯提高纯亲，而這一切僅僅是因為選擇了一種合適的可換刀片而已。

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