碳氮化鈦（TiCN）涂層的針狀結(jié)構(gòu)與氧化鋁涂層緊密地聯(lián)系在一起筹聂，既增強(qiáng)了刀片的抗熱強(qiáng)度归露，又提高了其耐磨性能膀钠。

　　刀片TiCN涂層的針狀結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了與其外層氧化鋁涂層的良好附著力玲装，這使人想起了“納米-Velcro”材料谍潮。TiCN涂層可防止表面磨損，而氧化鋁涂層則具有抗熱的性能墅糯。

　　TiCN材料通常作為刀具和可轉(zhuǎn)位刀片的涂層慷啊。事實(shí)上，按照Boehlerit公司（LMT集團(tuán)旗下6家公司之一）研究開發(fā)部工程師Reinhard Pitonak先生的說法辞镇，在所有的可轉(zhuǎn)位刀片中臭赃，90%以上的刀片通過化學(xué)氣相沉積（CVD）處理询烤，在其上面至少有一層TiCN沉積涂層忙甩。Pitonak先生說，采用TiCN涂層的主要原因是為了防止刀片的磨損旷酗。Pitonak先生解釋說揉罗，含有碳微粒和氮微粒的TiCN涂層——微粒大小范圍是50～300nm——具有良好的耐磨性。為此星嗜，Boehlerit公司采用晶粒尺寸僅為25nm的顆粒開發(fā)了這種TiCN涂層掷情。該公司發(fā)現(xiàn)，這種尺寸的微粒采用極高溫CVD涂層加工瘩将，可形成一層很不尋常的吟税、具有特殊優(yōu)良性能的TiCN表面結(jié)構(gòu)。

　　其形成的納米晶體涂層具有一層針狀的表面結(jié)構(gòu)姿现。該公司將這一TiCN涂層表面稱作納米鎖緊層肠仪，可將該表層外面的氧化鋁涂層緊緊地“鎖住”。兩涂層之間所產(chǎn)生的強(qiáng)大附著力，基本不可能會(huì)使氧化鋁涂層在切削過程中脫落异旧，而氧化鋁涂層則能在加工過程中防止刀具產(chǎn)生過高的熱量意述。Pitonak先生說，TiCN涂層的耐磨特性與氧化鋁涂層的抗熱特性相結(jié)合吮蛹，可以使用戶在切削加工中達(dá)到更高的切削速度荤崇，延長刀片的使用壽命。

　　目前潮针，Nanolock技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于Boehlerit公司的LC 228E型萬能棒材粗加工刀片术荤、LC 239Q型曲軸加工刀片和Steeltec旋轉(zhuǎn)刀片上。通過對Steeltec LC 215K等級的Nanolock刀片與普通刀片的切削試驗(yàn)比較然低，Steeltec刀片在切削加工4140號鋼材時(shí)喜每，其連續(xù)切削速度超過了300m/min，同時(shí)其使用壽命也延長了50%拘挖。

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