在相當長的時間以來,碳纖維塑料(CFRP)已經成為航天工業(yè)不可缺少的材料。作為一種重量極輕的替代材料扮念,在某些呈增長趨勢的應用中榜跌,它們的地位已經居于鋁之上闪唆。但是在對材料進行機加工時需要大量的工具。在這方面邪胳,如果你下錯了賭注擅很,你就會輸掉。使用多層金剛石涂層肪尾,用戶對于這種具有高度磨蝕作用的材料進行經濟的機加工鹅甚,同樣能夠獲得理想的效果。
重量輕的產品使用碳纖維增強塑料(CFRP)可以得到極大的改進催蓄。除了重量有顯著的降低——即使與重量已經很輕的鋁相比夸截,仍然可以減少高達40%的重量——CFRP的零部件更堅固,并更堅硬乱来。CFRP能夠明顯消除機械振動儒淌,并且降低零部件的體積和質量。這些都能顯著提高飛機和汽車的性能降蹋。
難怪CFRP的百分比在航空業(yè)穩(wěn)步增長防擎;1993年,建造A310飛機時使用了不到5%的CFRP;而今天生產A380時卻達到了25%助店。這樣使重量減少了大約15?t磁滚。而到2012年,生產A350時將會用到超過50%以上的碳纖維材料宵晚。只有這樣垂攘,到2020年,航空公司每公里及的燃油消耗分別減少50%淤刃,CO2排放量減少大約80%的目標才可以達到晒他。
但是,在機加工過程中逸贾,堅硬的碳纖維會對刀刃產生極高的磨蝕磨損陨仅,這就要求切削材料和涂層具有最高的硬度。此外铝侵,纖維一定要分離灼伤,以使他們不會產生非常不牢固的和對熱非常敏感的樹脂基復合材料。因此咪鲜,開發(fā)機加工工具的重點狐赡,必須清醒地放在提高生產力上。這些措施包括進給速度和工具使用壽命疟丙,而且還要堅持高的質量要求颖侄。
用于工業(yè)生產的大量使用金剛石的涂層,是根據客戶和具體的應用而構建的聋遮,因為每個工具制造商重柄,對于其工具的性能都有自己具體的要求。只有通過高品質和完美適合的金剛石涂層才能實現(xiàn)要求的工具使用壽命或進給速度驼值。與無涂層的工具相比钳舵,在某些應用中,以這種方式性能有可能提高500%以上顷沉。舉例說明,使用無涂層的工具鉆90個孔缸秀,與使用沒有故障的有涂層工具鉆500個孔相比钢囚,這對涂層的性能產生巨大的影響。使用金剛石涂層唯碗,甚至飛機制造商要求的高達H8級的高公差界定也可以實現(xiàn)鸟氨。
多層金剛石涂層,將具有不同特點和不同結構的金剛石涂層铐向,結合成不可分割的一個完整的單位集炭。它們?yōu)榧庸FRP和其他復合材料和夾心材料預先設定的,其中這些材料都有一個傾向,就是容易粘著或沉淀营密。最佳的薄膜應力條件和良好的附著性是極其堅硬之外的另一個優(yōu)勢械媒,它保證多層金剛石涂層能夠有一個長的使用壽命。
作為PVD及CVD金剛石涂層領域的領導者之一评汰,CemeCon公司在德國擁有世界最大的涂層中心纷捞,在那里運行著近50臺涂層設備。除德國外被去,該公司在美國主儡、丹麥、捷克及中國設有子公司惨缆。能夠提供包括CCDia8糜值、CCDia HiCo、CCDia FiberSpeed和CCDia MultiSpeed在內的多種金剛石涂層坯墨。
金剛石涂層是精心開發(fā)的鉆孔或銑削工具最理想的涂層臀玄,因此在完整的“工具”概念中,它是一個重要的組成部分畅蹂№锕或者換句話說:“金剛石是飛機制造商最好的朋友⊙伲”
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