切邊沖孔工藝的選擇原則
編制工藝時战钾,須根據(jù)鍛眾所周知幾何形狀东著、尺寸和材料以及車間設(shè)備等來選擇熱切邊還是冷切邊,具體原則是:
1)一模多件和重量在0.5Kg以內(nèi)的鍛件窄悍,一般采用冷切邊或冷沖孔妄结;
2)鄰含碳量高于0.45%,重量小于1Kg的鍛件仍可采用冷切邊或冷沖孔屯远;
3)鄰含碳量高于0.45%蔓姚,但又符合第一項原則的鍛件,為避免產(chǎn)生裂紋氓润,應(yīng)經(jīng)過正火處理后赂乐,再進行冷切邊或冷沖孔;
4)對大型鍛件咖气,不論材料鋼號如何挨措,一般均采用熱切邊和熱沖孔;
5)當切邊或沖孔后需采用熱校正和彎曲工序時崩溪,宜采用熱切邊和熱中孔浅役;
6)當連皮較厚斩松、沖頭截面較小時,應(yīng)考慮熱沖孔觉既,以防沖頭彎曲或斷裂惧盹。
切邊防軍沖孔所用的模具按結(jié)構(gòu)分為筒單模、連續(xù)模瞪讼、及復(fù)合模三種钧椰。
筒單模是只用來完成切邊或沖孔中的一種工序的模具,該種模具結(jié)構(gòu)筒單殖祈,制造和調(diào)整方便刻吵,多用于中、小批量的生產(chǎn)粮戈。
連續(xù)模是在壓力機的一次行程內(nèi)能在模具的一個工位完成鍛件的切邊和另一個工位完成沖孔的模具苦突。
復(fù)合模是在壓力機的一次行程中,在一個工位先后完成切邊和沖孔的模具
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