硬面堆焊就是對耐磨部件表面硬化處理的過程泊术。采用高硬度的藥芯焊絲和WD-BX1型專業(yè)明弧平焊焊接設(shè)備進(jìn)行表面堆焊，從而使耐磨部件表面形成比母材材質(zhì)更耐磨的高鉻復(fù)合碳化物斧炎，并能夠使該高鉻碳化物與母材很好的結(jié)合成一個(gè)整體沃菩。采用這種技術(shù)會(huì)節(jié)約采購成本的50%以上，有效生產(chǎn)使用時(shí)間是原新品的2倍以上睬肮。例如：企業(yè)購置新品進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)伐薯，在耐磨件磨損到最佳生產(chǎn)效率以下時(shí)（磨損量約占新品總重量的一小部分），企業(yè)就會(huì)報(bào)廢該部件重新購置，那么余下的大部分報(bào)廢處理不經(jīng)濟(jì)诡岂，增加采購費(fèi)用骏芍，加重企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。因?yàn)椴捎糜裁娑押讣夹g(shù)可以降低采購費(fèi)用登鄙，又能延長耐磨部件的使用壽命既憔，在各個(gè)行業(yè)得到了廣泛的關(guān)注與應(yīng)用。下面就各個(gè)行業(yè)的實(shí)際情況骤公，介紹硬面堆焊技術(shù)的應(yīng)用抚官。

　　1、鋼鐵行業(yè)硬面堆焊技術(shù)的應(yīng)用

　　鋼鐵廠的耐磨部件工作環(huán)境非常惡劣阶捆。生產(chǎn)過程中溫度高凌节，冷熱循環(huán)頻繁，使耐磨設(shè)備加速磨損洒试，增加鋼鐵廠的維修成本及工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度倍奢。例如鋼鐵廠中的連鑄輥是連軋機(jī)的主體，在生產(chǎn)過程中垒棋，連鑄輥通過產(chǎn)生擠壓力來使鋼坯成型卒煞。此種工作原理使連鑄輥受到鋼坯的高溫及反作用力的影響，就會(huì)使連鑄輥的表面產(chǎn)生非疲勞性裂紋叼架，可以直觀看清畔裕，甚至成片狀脫落。給生產(chǎn)運(yùn)行帶來極大的不便乖订，影響生產(chǎn)效率扮饶，甚至造成停產(chǎn)。很多鋼鐵廠深知垢粮，購買新品交貨工期長淫蜕，而且生產(chǎn)成本也提高了一半以上恐氓。以連軋機(jī)中的一個(gè)連鑄輥為例抬奠，當(dāng)該輥磨損到最佳生產(chǎn)率以下時(shí)，實(shí)際消耗不足整體輥?zhàn)拥?/10叛剩，那么9/10的鑄輥報(bào)廢處理不經(jīng)濟(jì)蚓绞。所以鋼鐵廠大都采用硬面堆焊技術(shù)，在報(bào)廢的輥?zhàn)颖砻娑押赣裁婧辖鹋闪希钡蕉训捷佔(zhàn)釉砻娉叽绱浦ā＿@樣，一來可以降低生產(chǎn)成本的一半以上腊匆，二來縮短恢復(fù)生產(chǎn)的時(shí)間盼蝴，另外，過鋼量增長8~10倍，經(jīng)濟(jì)合理卖织。

　　2嘴缓、水泥生產(chǎn)企業(yè)硬面堆焊技術(shù)的應(yīng)用

　　目前新型干法生產(chǎn)線在我國蓬勃發(fā)展，立式磨機(jī)以它的低能耗被廣泛應(yīng)用到水泥生產(chǎn)線中萤晴。例如：生料粉磨吐句、熟料粉磨、煤粉粉磨以及礦渣粉磨店读。立式磨機(jī)（通常稱為立磨）因此成為相關(guān)企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)嗦枢，從而也應(yīng)運(yùn)而生很多服務(wù)項(xiàng)目。立式磨機(jī)的磨輥輥套及磨盤襯瓦的硬面堆焊工程服務(wù)就是其中一項(xiàng)屯断。

　　提高磨輥輥套及磨盤襯瓦的耐磨性文虏，已經(jīng)成為應(yīng)用立磨水泥生產(chǎn)企業(yè)的硬性指標(biāo)。因?yàn)榱⑹侥C(jī)是水泥生產(chǎn)企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備之一殖演。但磨輥輥套及磨盤襯瓦的磨損是主觀存在的择葡，磨損到一定程度，耐磨部件因表面缺失剃氧、變形敏储，使部件間隙加大，不能進(jìn)行很好的研磨朋鞍，從而降低生產(chǎn)效率已添，提高生產(chǎn)能耗，甚至不能進(jìn)行生產(chǎn)滥酥。

　　根據(jù)目前水泥市場的可觀利潤鹰觅，停產(chǎn)一天將會(huì)對大型水泥生產(chǎn)企業(yè)造成至少幾十萬的純利潤損失。盡快提高生產(chǎn)效率棍丽，或盡快恢復(fù)生產(chǎn)是迫在眉捷的田蝠。因?yàn)椴捎酶鼡Q新品的維修方式，需要大量采購費(fèi)用慈翔，而且供貨周期比較長权塑，若在水泥生產(chǎn)企業(yè)非計(jì)劃性的維修中，顯得遠(yuǎn)水解不了近渴因镊。所以“救急性服務(wù)——硬面堆焊”是廣大應(yīng)用立式磨水泥業(yè)主的理想選擇托茅。

　　水泥生產(chǎn)企業(yè)的耐磨件硬面堆焊，服務(wù)形式可以多樣化晋劫，即可以拆下來運(yùn)到堆焊修復(fù)工廠去進(jìn)行堆焊修復(fù)层焚，也可以在不解體磨機(jī)的情況下進(jìn)行磨內(nèi)補(bǔ)焊。以水泥生產(chǎn)企業(yè)的生料磨為例：由于國內(nèi)的水泥生產(chǎn)線趨于大噸位化怎机，所以立式磨的外形尺寸也會(huì)相應(yīng)加大岸腔，以迎合生產(chǎn)量。磨盤外徑尺寸大部分不小于3米。由于磨內(nèi)空間大脑溢，WD-BX1型便攜式焊接設(shè)備輕而易舉的就可以架設(shè)進(jìn)磨內(nèi)兴喂，也可多臺(tái)架設(shè)。進(jìn)行磨輥輥套及磨盤襯瓦的硬面堆焊焚志。從而節(jié)約了大量拆卸費(fèi)用衣迷，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了檢修工期酱酬。尤其是在水泥生產(chǎn)企業(yè)沒有備件的情況下壶谒，這種在磨內(nèi)進(jìn)行堆焊的技術(shù)更是水泥業(yè)主的最寵，對比新備品膳沽，費(fèi)用低汗菜、工期短、耐磨壽命可提高2倍以上挑社。是水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)首選陨界。

　　國產(chǎn)或進(jìn)口的立式磨機(jī)，在國內(nèi)應(yīng)用頗多痛阻。立磨輥套及襯瓦的母材材質(zhì)大體有以下幾種：高鉻鑄鐵菌瘪、鎳鉻合金等，這些材料都適合表面堆焊音拢，但必須選用專業(yè)焊接設(shè)備及專用焊材莱芥。分析立磨耐磨件的磨損原因，有原料進(jìn)料時(shí)丈蛇，對設(shè)備的沖擊娩证，以及在磨輥與磨盤接觸邊緣與物料產(chǎn)生的剪切力，加上磨機(jī)在粉磨物料時(shí)受到的反作用力抬宽，使耐磨件表面溝壑與凸棱交替變換隐睹，使耐磨件表面尺寸變小，增加間隙硝僻，影響生產(chǎn)效率鹿脯。采用沈陽威德焊接的堆焊技術(shù)，可以堆焊分體式部件鸭乱、平面部件悍蔫、錐形部件。如錐形磨輥磨損嚴(yán)重橱奶，并且在大頭已經(jīng)磨平的情況下，采用沈陽威德焊接的專業(yè)技術(shù)進(jìn)行過渡耐磨層慈俯，防止母材與耐磨層結(jié)合不緊密渤刃，在運(yùn)行中使耐磨層脫落。

　　在磨內(nèi)進(jìn)行堆焊技術(shù)經(jīng)濟(jì)、輕松卖子、合理略号，已被廣泛應(yīng)用⊙竺觯　

　　3玄柠、電廠硬面堆焊技術(shù)的應(yīng)用

　　火力發(fā)電是國內(nèi)電力行業(yè)的佼佼者，也是由于中國煤資源分布廣泛的結(jié)果诫舅∮鹄火力發(fā)電大都燃燒煤粉，使用立式磨進(jìn)行粉磨煤粉刊懈。由于煤質(zhì)的影響这弧，對立磨的沖擊也相當(dāng)嚴(yán)重。磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)虚汛，主要是將煤塊及含大量雜質(zhì)的煤干石進(jìn)行粉磨擠壓匾浪。長時(shí)間運(yùn)行，磨輥的表面會(huì)出現(xiàn)溝鱗狀磨損珊辛，磨盤表面會(huì)在與磨輥接觸面出現(xiàn)寬大約7~11公分的環(huán)形溝槽蚜烹，使磨煤機(jī)工作效率越來越低，加大能耗障渡。

　　此時(shí)采用硬面堆焊技術(shù)死发，對磨輥及磨盤表面進(jìn)行堆焊，使耐磨件表面形成耐磨層绑僵，各種性能指標(biāo)均優(yōu)于新鑄造品谴眶，這也是由于鑄造工藝本身決定的。

　　其實(shí)硬面堆焊技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛池致，如礦山宰蘸、食品、鑄造等等……由于貴網(wǎng)絡(luò)雜志篇幅寶貴剥犯，故以上所列舉的行業(yè)非常有限捂臣，有機(jī)會(huì)再做交流。

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