在上世紀70年代末到80年代初冯乘，伴隨著現(xiàn)代數(shù)字化制造技術的蓬勃發(fā)展，以“高精度晒夹、高效率裆馒、高可靠性和專用化”為特點的現(xiàn)代高效切削刀具，迅速取代傳統(tǒng)標準刀具丐怯，作為數(shù)字化制造系統(tǒng)的最終執(zhí)行部件喷好，在加工中發(fā)揮著“臨門一腳”的關鍵作用。盡管其價格大大高于傳統(tǒng)標準刀具读跷。但由于其優(yōu)良的性能梗搅，使加工質(zhì)量和效率大幅度提高，從而使制造業(yè)提高勞動生產(chǎn)率和降低成本效览，獲得更大的收益无切。

　　據(jù)跨國集團發(fā)表的資料統(tǒng)計，全球制造業(yè)每年的切削加工費用踱封，達到4000億美元以上客净，其中刀具費用為200億美元左右。發(fā)達國家制造業(yè)近年來大量采用現(xiàn)代高效切削刀具來提高勞動生產(chǎn)率脏诈，每年為制造業(yè)節(jié)約成本達1000億美元舌多，遠遠高于在刀具上的投入。所以享立，各國都把發(fā)展現(xiàn)代高效刀具盘秕，作為提高制造業(yè)競爭力的重要手段∩┱颍“切削刀具在加工過程中是生產(chǎn)力抢熟，不是消耗品”這個觀念，在發(fā)達國家已形成共識竞茂，切削刀具消費在制造業(yè)成本中的比重達到3％～4％匾蛆。而中國制造業(yè)，多數(shù)企業(yè)仍依靠廉價勞動力作為降低成本的主要手段固啡，而較少關注通過改進加工手段提高效率來節(jié)省費用切油，所以中國制造業(yè)的刀具消費水平普遍較低，僅占制造成本的1％～2％名惩。

　　另一個值得關注的事實是：在德澎胡、美、日等制造業(yè)強國娩鹉，現(xiàn)代數(shù)控機床和高效刀具互相協(xié)調(diào)攻谁、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯，目的是為制造業(yè)提供一個充分發(fā)揮裝備潛力的最佳配置和解決方案。在發(fā)達國家戚宦，經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展的正常年份个曙，每年的刀具消費規(guī)模，大體穩(wěn)定在機床消費的1／2左右受楼。例如垦搬，機床年消費額在60億美元時，刀具消費一般都在30億美元上下艳汽。只有在經(jīng)濟衰退的年份猴贰，由于投資規(guī)模的收縮，這個比例才會發(fā)生變化骚灸。但是摊咨，發(fā)達國家這種機床工具協(xié)調(diào)發(fā)展的規(guī)律性在中國并未出現(xiàn)恤诀。特別是最近10年热跨，中國制造業(yè)發(fā)展中機床消費一馬當先，把刀具消費遠遠拋在后面碑肚，這種奇怪的現(xiàn)象已經(jīng)成為中國機床工具行業(yè)發(fā)展的特點悍暴。如：2010年，中國機床消費達到了285億美元的創(chuàng)紀錄水平尔芯。同年刀具消費為50億美元汽心，刀具消費僅為機床消費的18％。大大低于發(fā)達國家50％左右的水平拓嗽。

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