刀具技術最新的發(fā)展趨勢為——鋁材加工：端面銑削区岗；模具鋼的加工：采用高進給率的銑削加工。

　　今天的機加工市場需要高效率和高經濟性，而模具制造行業(yè)對此并不感到新奇慈缔。目前叮称，模具制造商不但面臨著經濟下滑的困難形勢，而且還面臨著全球激烈的市場競爭藐鹤，他們需要為這個市場加工零件瓤檐，而他們用于加工這些零件的機床和材料卻變得更加復雜。

　　隨著技術的迅速發(fā)展娱节，人們可能會忽略市場上所提供的不同產品挠蛉。雖然硬質合金刀具的制造商正在不斷地改變刀具的幾何形狀，以及提升技術肄满，但對于模具制造商而言谴古，市場上有多種刀具可供他們的選擇，以滿足應用的需求沛专。對于能夠加工多種材料和適用于不同應用領域的銑刀而言尖蚪，它們將隨著特定的應用目的而發(fā)生變化。以下內容是有關刀具技術的發(fā)展趨勢讯翎、目前市場上所提供的不同產品嫉簿，以及它們的應用范圍和各種優(yōu)點的介紹。

　　鋁材加工：端面銑削

　　在現(xiàn)今的模具制造業(yè)中最勤，可以非常普遍地看到模具制造商使用鋁材封鹦，而不是使用鋼材來生產他們的注塑模具，因為鋁材的加工和處理都比較容易坚矢，供貨周轉時間更為迅速晾游，而且在大多數(shù)情況下，采用鋁制模具生產的注塑產品具有更高的質量翁纵。鋁材所具有的獨特性能與模具鋼相比丽信，只需要一種較為簡單的不同的加工方式。

　　在銑刀及其幾何形狀的選擇方面沐恨，我如何知道哪些刀具及幾何形狀能夠適合于我的鋁材加工物忠？我應該使用什么樣幾何形狀的刀具？應該選擇哪種等級的鑲刀片狡忙？這些刀具可以比目前正在使用的刀具達到更高的使用壽命嗎梳虽？

　　選擇正確的幾何形狀。在大多數(shù)的鋁材加工領域中灾茁，我們一般應該選擇一種幾何形狀比較鋒利的窜觉、能夠對材料產生剪切力的刀具，例如采用一個經過磨削的刀刃來加工和切削材料北专。具有高度正向幾何形狀的刀具可以降低切削負荷及附著力禀挫，同時可以提高鑲刀片的使用壽命旬陡。

　　選用正確的鑲刀片等級。無論在什么地方加工特咆，鋁材都容易產生粘附作用力季惩，因此選用正確的鑲刀片等級可以使刀具的使用壽命和表面粗糙度達到不同的效果。在選用帶有涂層的鑲刀片時腻格，例如標準的CVD或PVD涂層鑲刀片可能會形成一種不必要的刀刃聚積物画拾。而采用一種硬質無涂層的鏡面式鑲刀片則可以延長刀具的使用壽命。目前菜职，許多制造商都可以提供這種技術或某些相類似的技術摊矮。

　　然而，還有專門為有色金屬材料加工而設計制造的睬漩、帶有涂層的鑲刀片影偶。DLC（類似于金剛石的）涂層和金剛石涂層是兩種用于鑲刀片的涂料，可以延長刀具的使用壽命和提高加工表面的光潔度漫诬。雖然這類涂層材料的成本較高确羹，但可以獲得一個更好的表面粗糙度和更長的刀具使用壽命，采用DLC涂層可使刀具的使用壽命提高到2~4倍胀垃，而采用金剛石涂層癣偶，則可使刀具的使用壽命提高5~7倍。

　　當選用最佳幾何形狀與最佳等級有機結合的鑲刀片時据滑，您就可以獲得更長的刀具使用壽命恃楔，很好的表面粗糙度，并可以減少與加工材料之間的附著力培晓。如采用適當?shù)臋C床和夾緊系統(tǒng)涡写，您還可以最大程度地提高刀具的分度能力。采用某些不帶涂層的硬質合金刀具廓握，甚至可以使表面線速度達到4000ft/min以上搅窿。

　　模具鋼加工：采用高進給率的銑削加工

　　加工金屬時的切削量應該多大？切削速度應該多高隙券？這是今天的模具加工車間中最為常見的一個問題戈钢，并由此引出了下一主題：高進給率的金屬切削加工。高進給率加工用的刀具可以為您帶來加工效率高和經濟實惠的優(yōu)點是尔。實際上，當您使用高進給率的刀具切削金屬時开仰，可以達到比使用普通銑刀快2~3倍的功效∧饷叮現(xiàn)今生產的許多新型數(shù)控機床都比較結實和耐用，而且功率強大众弓，為工程師們使用高進給率技術提供了堅強的后盾恩溅。

　　高進給率銑削加工通常采用具有多種特點的硬質合金鑲刀片隔箍，以達到高效加工的目的。在過去的銑削應用領域中脚乡，許多模具加工設備經常使用圓形的鑲刀片蜒滩。最近，許多刀具公司制造的鑲刀片與過去傳統(tǒng)的圓形鑲刀片相比奶稠，可以達到更高的進給速度绍掂。為了能夠成功和安全地達到高進給率銑削加工的目的，掌握鑲刀片的各種特點是十分關鍵的钟唯。

　　高進給率的鑲刀片通常具有特殊的幾何形狀识俄。在高進給率的銑削加工中，最常見的是采用三角形的鑲刀片焚痰。這類鑲刀片往往具有較大的刀尖半徑纫蝗，刀片較厚，并具有十分有利的較小接近角度（>45°）盯萄。這些特征的互相結合仇韩，使工程師能夠應用更高的進給速度（以較小的切削深度）。在某些情況下用牲，銑刀的進給速度可以高達0.118in/齒塌纯。

　　市場上銷售的幾種刀具甚至都提供有經久耐用的雙面負向刀片。這些經久耐用的雙面負向刀片增強了鑲刀片的加工能力±肀遥現(xiàn)在步嘹，采用帶有正向幾何形狀的負向銑削刀片是一種非常流行的銑削加工方式。

　　鑲刀片的共同特征是：通常采用比較厚的尺寸聋亡，并且具有正向幾何形狀肘习。應用雙面刀片是非常有利的，其最主要的原因是您可以雙倍使用鑲刀片的有效切削角（這是時尚的綠色環(huán)保工作方式）坡倔。此外漂佩，還可以更多地利用有效的切削刃，因此罪塔，現(xiàn)在的鑲刀片具有更強大的切削功能投蝉。如果使用得當，那么工程師在采用某種負向銑刀時征堪，實際上是可以提高刀具的使用壽命的瘩缆。實踐證明，在某些高進給率銑刀的設計過程中佃蚜，采用負向設計方式的刀具庸娱，與它們相對的單面刀具相比，實際上可降低該刀具的切削力谐算。

　　在不斷發(fā)展的模具制造業(yè)中熟尉，要想保持競爭能力归露，提高生產力和生產效率是至關重要的。選用正確的刀具將能夠使機床發(fā)揮出全部效能坠街，使模具制造師能夠更加高效和高速的投入到生產之中去种烫。 

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