有效使用微型刀具
一把能夠切削金屬的刀具會(huì)十分脆弱薛躬,稍不留神往工作臺(tái)上一放竟然折斷了烙昼。但是,這種說(shuō)法卻適合于在微小零件(如醫(yī)療元件)上加工孔体涡、槽等特征所使用的非常小的微型鉆頭和立銑刀。為了有效利用這些刀具甜脖,在使用過(guò)程需要考慮周全轰窥,而首先要考慮的是“小心呵護(hù)”。
Niagara刀具公司(美國(guó)紐約州阿姆赫斯特)是提供一系列微型刀具的制造商之一患漆,該公司的工程經(jīng)理Dennis Noland稱(chēng)墓且,使用φ0.005英寸的立銑刀時(shí),“只要手觸碰的方式不對(duì)任础,就會(huì)把它弄斷讲媚】髌颍”
然而,訓(xùn)練有素的車(chē)間也可以相當(dāng)順利地使用這些刀具裆操,但必須始終保持柔和的操作怒详,連輕微的碰撞也必須避免。例如踪区,必須采用非接觸式刀具測(cè)量昆烁,并嚴(yán)格控制徑向跳動(dòng)和振動(dòng)。Noland稱(chēng)缎岗,“徑向跳動(dòng)變得非常關(guān)鍵静尼。”主軸和刀夾中心必須達(dá)到嚴(yán)格同心传泊。在其它加工場(chǎng)合下鼠渺,0.0005英寸的徑跳測(cè)量似乎是多余的,可是在刀具本身的直徑只有0.020英寸的情況下眷细,即使這樣小的徑跳偏差也變得非常大了拦盹。最大容許徑向跳動(dòng)不能超過(guò)0.0002英寸,甚至可能只有它的一半溪椎。同軸度要求如此苛刻普舆,確實(shí)需要采用高質(zhì)量的刀夾,但不一定需要專(zhuān)用刀夾校读。這些小直徑微型刀具通常有1/8英寸的刀柄速痹,因此可以使用標(biāo)準(zhǔn)刀夾。彈簧夾頭可能有效捻尉,熱裝夾頭也許更好饮茬。
下一個(gè)考慮因素是速度努示。即使主軸在其它加工中轉(zhuǎn)速相當(dāng)快(比如說(shuō)12,000rpm)候钟,但也會(huì)被小直徑刀具限制在令人痛苦的最低切削速度上。例如盾峭,直徑0.020英寸的刀具可以裝在這種主軸上滤萝,但切削速度最多不超過(guò)63sfm(19m/min)。
Kyocera Tycom微型刀具制造公司高級(jí)開(kāi)發(fā)工程師Mike Tibbet說(shuō)甫碉,使微型銑刀和鉆頭達(dá)到高切削速度的一個(gè)方法是為這些微型刀具采用一個(gè)附加高速主軸碗履。附加主軸對(duì)轉(zhuǎn)矩的要求很小,因此可以是氣動(dòng)的蝗质。為了加工較硬的金屬勾萌,也可以采用電動(dòng)附加主軸。Tibbet一般推薦主軸轉(zhuǎn)速為80,000rpm沈机。他說(shuō)仙蛉,主軸徑向跳動(dòng)以及機(jī)床的總剛度和緊密度笋敞,都屬于加工車(chē)間考慮微型刀具的應(yīng)用時(shí)應(yīng)該著眼的特征之列。另一個(gè)需要考慮的重要方面荠瘪,是冷卻液過(guò)濾以及加工車(chē)間一般能夠保持的冷卻液清潔程度夯巷。冷卻液中的細(xì)小微粒可以對(duì)微型刀具產(chǎn)生較大的影響哀墓。
Tibbet還建議微型刀具的用戶使用變焦透鏡相機(jī)進(jìn)行加工過(guò)程監(jiān)視趁餐,因?yàn)槲⑿偷毒咴谇邢鲿r(shí)不會(huì)發(fā)出可以聽(tīng)見(jiàn)的聲音,而且切削過(guò)程是肉眼看不清的篮绰,所以這些刀具的故障排查很困難后雷。一旦因失誤引起刀具折斷,相同的錯(cuò)誤也許注定要不斷發(fā)生吠各。但是喷面,如果使用一個(gè)放大倍數(shù)可觀的照相機(jī),就可以像采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格刀具那樣走孽,對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行觀察惧辈。Tibbet稱(chēng),“這種觀念的意思是伶葵,只要放大到足夠程度承蠕,微型刀具就不再是微型刀具了≡绦”
如果說(shuō)每種刀具屬性都可以按比例縮小扳啃,那可真是言過(guò)其實(shí)了。Niagara公司的Noland謹(jǐn)慎地指出贰宰,涂層是提高現(xiàn)代切削刀具性能的一個(gè)要素危婚,但通常卻無(wú)法應(yīng)用于微型刀具。他說(shuō):“我們一般不給這些刀具附加涂層芍迫,除非用戶專(zhuān)門(mén)提出要求峦仲。”其原因與幾何尺寸有關(guān)哪趟,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的刀具质瘸,PVD涂層的厚度幾乎可以忽略,但是纹怨,當(dāng)?shù)毒咧睆街挥?.010英寸時(shí)磨爪,PVD涂層的厚度就顯得太大了,它會(huì)使刀刃變成圓弧善绎,而圓弧形刀刃容易摩擦零件表面黔漂,因此,在這樣的比例下,涂層可能對(duì)刀具性能有影響炬守,而不是有幫助箱锐。
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