1．超級ZX涂層的特點(diǎn)

　　日本住友電工硬質(zhì)合金公司應(yīng)用先進(jìn)的納米技術(shù)和自主開發(fā)的PVD涂層技術(shù)邻悬，成功開發(fā)了用于切削刀具援漓、由納米級TiAlN和AlCrN超薄涂層交替排列（多達(dá)約千層）組合而成的厚涂層——PVD“超級ZX涂層”沧牧。與原有涂層（TiN和AlN的多層涂層）相比酥徽，這種新涂層提高了鋁含量暑苍，并實(shí)現(xiàn)了性能最優(yōu)化：涂層硬度提高了40％（從原有涂層的40GPa提高到56GPa）；由于涂層中新添加了鉻（Cr）铸老，涂層的開始氧化溫度提高了約200℃（從原有涂層的816℃提高到1029℃）越稻。

　　根據(jù)涂層的形成機(jī)理，對涂覆工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整翰谋，使涂層中的殘余壓應(yīng)力從硬質(zhì)合金基體向涂層外表面逐漸增大键瓢，成梯度分布。其結(jié)果是签孤，不僅沒有損害涂層的抗剝落性能订骂，而且平均壓應(yīng)力比原有涂層增大了1.2GPa。由于納米級涂層交替重疊的效果份殿，抑制了表面裂紋的擴(kuò)展膜钓，從而提高了涂層強(qiáng)度和耐磨性能，大幅提高了刀尖抗崩刃的可靠性卿嘲，使刀具壽命達(dá)到原有涂層刀具的2倍以上颂斜。

　　2．超級ZX涂層的適用材料和加工實(shí)例

　》虮凇（1）用于鑄鐵銑削的超級ZX涂層ACK300

　　在銑削FCD450齒輪箱體的對比切削試驗(yàn)中（切削條件：V=200m/min，fz=0.12mm/z沃疮，d=2mm盒让；干切削），用其他公司的涂層刀具加工350件后產(chǎn)生了大量涂層剝落司蔬，而用ACK300超級ZX涂層刀具加工400件后邑茄，刀片的損傷仍然非常輕微。

　】√洹（2）加工鋼/不銹鋼用超級ZX涂層ACP200/ACP300

　　用ACP200涂層刀具銑削SCM435鋼件時（切削條件：fz=0.3mm/z肺缕，d=2mm；干切削吨些；刀具壽命標(biāo)準(zhǔn)：VB=0.2mm）搓谆，由對比試驗(yàn)結(jié)果可知弯棠，在超過300m/min的高速銑削條件下词羹，耐磨性能和抗氧化性能優(yōu)異的ACP200超級ZX涂層刀具的壽命是原有涂層刀具的2倍以上，顯示出超群的加工效果笋据。用ACP300超級ZX涂層刀具加工發(fā)電機(jī)用螺栓端面（SUS316不銹鋼）時（切削條件：V=63m/min膛灯，f=0.2mm/z，d=1.5mm下碗；濕切削）谚熙，其他公司的涂層刀具加工30件后因刀尖崩損而停止使用，而ACP300超級ZX涂層刀具能夠加工70件僵棍，刀具壽命延長了1倍以上摘形。

　　（3）車削小零件用超級ZX涂層AC530U

　　用AC530U超級ZX涂層刀具加工齒輪（材料為粉末燒結(jié)合金）的齒溝時（切削條件：V=100m/min癞屹，f=0.05mm/r垒土，d=8.2mm），原有刀具加工60件后嫁料，因刀尖磨損過大而停止使用妥迷；而AC530U涂層刀具耐磨性能優(yōu)異，加工90件后磨損很小锰瘸，最終加工數(shù)達(dá)到120件刽严，刀具壽命延長了1倍。

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