我國主要以砂紙、砂帶、PVA砂輪甚至研磨膏來進(jìn)行加工外圓精磨或精拋加工。砂紙捅冈、研密膏需要熟練的技術(shù)工人進(jìn)行操作耍缩，而且效率很低转甥，砂帶、PVA砂輪雖然在大面積加工時(shí)效率高交印，但由于工具本身和機(jī)械的局限性享立，超精密研磨效果不是十分理想。目前丘梭，國外如美國嫂镇、日本研制成功研磨薄膜的精密研磨系統(tǒng)，使加工產(chǎn)品拋光效果更加精細(xì)一致柄叹。

　　美國3M公司精密研磨系統(tǒng)竞茂，主要是以涂附了磨料的薄膜持繼以單方向加工，磨削及拋光的接觸面均為未經(jīng)使用的高精度磨料漓客。由于磨料不會(huì)重復(fù)使用固啡，避免了一般精拋時(shí)所出現(xiàn)的工件首尾拋光效果不一的弊病。3M精密研磨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)還包括確保工件本身形狀不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)蝙斜、震動(dòng)紋名惩，砂輪容易更換，操作容易孕荠，可節(jié)省多達(dá)50%的工作時(shí)間娩鹉，拋光效果更加精密(<0.025~μm)。

　　研磨薄膜是在厚度為25～l00μm左右的聚脂薄膜基體上用合成樹脂粘結(jié)劑均勻涂附幾十個(gè)μm 以細(xì)磨粒的研磨工具稚伍。

　　研磨薄膜的結(jié)構(gòu)有四大要素：

　　(1)基材：聚脂薄膜857(PET)弯予，縱橫向抗拉強(qiáng)度大戚宦，伸縮性小，強(qiáng)韌厚度均勻熙涤、平穩(wěn)阁苞。基材的厚度標(biāo)準(zhǔn)為：25祠挫、50那槽、75μm。隨著現(xiàn)在自動(dòng)化的要求等舔，需要較長的薄膜骚灸，厚的薄膜不合要求，故又有7恤诀、10热跨、12、23碑肚、27悍暴、30、37μm系列尔芯。

　　(2)磨粒：在日本主要使用Al2O3汽心、SiC，還有Cr2O3(磨磁頭)拓嗽、CeO2熏疾、人造金剛石單晶、多晶尖初、FeO等葵昂。需要粒度程細(xì)，且要分布均勻纯末，這就要求嚴(yán)格控制粒度分布寥掐，不能有大粒。美國3M精密研磨產(chǎn)生有四種磨粒：Al2O3磷蜀、SiC召耘、人造盒剛石、CBN蠕搜。所有磨粒均經(jīng)精細(xì)篩選怎茫，使用時(shí)不會(huì)有粗糙花紋，其產(chǎn)品具有防水性能妓灌，干式或濕式均可轨蛤。

　　(3)粘結(jié)劑：主要是高分子樹脂和數(shù)十種化合物添加劑。常用的有丙烯虫埂、環(huán)氧祥山、胺基甲酸乙脂圃验。前兩種比較硬，后一種較軟缝呕。一般要求在薄膜上進(jìn)行兩次涂附澳窑，第一次涂附是增加薄膜的附著力。

　　(4)涂附诚咪；主要采用靜電法和滾涂法圾篱。靜電法時(shí)結(jié)合劑為苯酚．基材為聚脂薄膜．磨料為A12O3、SiC搭肠。滾涂法主要是借助印刷技術(shù)玫惧，磨料與粘結(jié)劑混合滾涂，涂附厚度由滾筒控制眯华，即調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥穆勏秮碚{(diào)整庞蠕。另外還有混煉法、燒結(jié)法拇掺、電鍍法则菌、鍍Ni法。

　　日本的研磨薄膜耐熱溫度為使用的高分子粘結(jié)材料的溫度赚毫，大約25O℃踏靴。研磨時(shí)以濕式加工為原則，冷卻液為水循谨、油纺倍，一般的水即可滿足要求 (如自來水)精密加工時(shí)用純水嗡身，磨鋁合金時(shí)用燈油倔撞。

　　使用研磨薄膜的精密研磨系統(tǒng)將是以后拋光精加工的趨勢，它比砂帶工具更先進(jìn)慕趴』居可提高生產(chǎn)能力及效率，合格率高冕房、質(zhì)量好躏啰，拓寬生產(chǎn)范圍，對(duì)整個(gè)研磨工序可準(zhǔn)確控制耙册。再制率低给僵，員工稍經(jīng)訓(xùn)練即可上崗操作∠曜荆可以說將來精拋光行業(yè)將是研磨薄膜工具的世界帝际。

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