隨著社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,機(jī)械設(shè)備的故障分析和維修保養(yǎng)逐漸成為具有重要意義的工作窍蚤。數(shù)控機(jī)床作為機(jī)電一體化在機(jī)械加工領(lǐng)域中的典型設(shè)備,將電子電力拢杠、自動(dòng)化控制、電機(jī)夏植、檢測(cè)舰断、計(jì)算機(jī)、機(jī)床砸捏、液壓谬运、氣動(dòng)和加工工藝等技術(shù)集中于一體,特別適合于加工零件較復(fù)雜、精度要求高垦藏、產(chǎn)品更新頻繁的場(chǎng)合吩谦。它的任何部分出現(xiàn)故障,都可能導(dǎo)致加工精度降低,甚至機(jī)床停機(jī)鸳谜、生產(chǎn)停頓,從而帶來(lái)不必要的損失。因此,加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的研究是十分必要的式廷，下面我們先來(lái)簡(jiǎn)要的了解一下什么是數(shù)控機(jī)床咐扭。

　　數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字信號(hào)來(lái)控制機(jī)械動(dòng)作的機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床滑废。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序蝗肪，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件蠕趁。數(shù)控機(jī)床一般是由機(jī)床主機(jī)部分薛闪、數(shù)控部分、驅(qū)動(dòng)部分俺陋、輔助裝置部分等幾部分組成豁延。與普通車床比，數(shù)控機(jī)床有以下幾個(gè)特點(diǎn):

　　　1降再、加工精度高写掖，加工質(zhì)量穩(wěn)定。定位精度為±0.01毫米序峦，重復(fù)定位精度為±0.005毫米侥淤。適合生產(chǎn)精度要求比較高的高附加值產(chǎn)品。

　　2鳍擎、可以多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)或侥，能加工形狀復(fù)雜的零件。比如活塞的燃燒室部位祷罩、氣門部位等哺裳。

　　3、因?yàn)闄C(jī)床本身的精度高隔抒、剛性大,所以可以選擇有利的加工用量坛饥，大大的提高了生產(chǎn)效率。

　　4卢掖、機(jī)床自動(dòng)化程度高暴撼，可以減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作甘有。

　　5诉儒、對(duì)使用人員的素質(zhì)要求比較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高亏掀。

　　數(shù)控機(jī)床對(duì)數(shù)控機(jī)床常見的一些機(jī)械故障以及維護(hù)維修措施闡述如下：

　　一忱反、主軸部分

　　1、主軸電機(jī)滤愕。

　　數(shù)控機(jī)床大多采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)温算。變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)具有較硬的機(jī)械特性怜校，穩(wěn)定性良好；無(wú)轉(zhuǎn)差損耗注竿，效率高茄茁；接線簡(jiǎn)單、控制方便巩割、價(jià)格低裙顽；能高效率的平滑調(diào)速，而且轉(zhuǎn)速高宣谈、功率大颅网，速度變換迅速、可靠蜈率；能無(wú)級(jí)變速等特點(diǎn)翎憨。

　　變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)一般常見的機(jī)械故障表現(xiàn)為電機(jī)發(fā)熱、振動(dòng)魔辉、噪聲等磨再。

　　（1）伺狮、電機(jī)發(fā)熱：

　　首先排除電器故障引起的電機(jī)發(fā)熱樊悬，機(jī)械故障一般是電機(jī)軸承損壞轨凡、軸承間隙大導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與定子摩擦或者軸承缺潤(rùn)滑脂引起的莱妥，散熱排風(fēng)扇不工作或者損壞等。

　　維修方法：一般更換電機(jī)軸承或者軸承加適量潤(rùn)滑脂文紧，檢查排風(fēng)扇是否良好叔三，清除排風(fēng)扇上的污物。

　〖蠼鳌（2）硝拧、電機(jī)振動(dòng)：

　　振動(dòng)的原因除了軸承損壞外，電機(jī)緊固螺栓松動(dòng)或者電機(jī)皮帶輪與電機(jī)軸間隙過大都能夠引起電機(jī)的振動(dòng)葛假。

　　維修方法：更換電機(jī)軸承或者軸承加潤(rùn)滑脂障陶，緊固電機(jī)與機(jī)床床身連接螺栓，檢查皮帶輪動(dòng)平衡聊训，皮帶輪內(nèi)孔尺寸與電機(jī)主軸的配合間隙是否超差抱究。

　　（3）带斑、電機(jī)噪聲：

　　電機(jī)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械故障原因主要是由于電機(jī)軸承損壞或軸承缺少潤(rùn)滑脂引起的鼓寺。

　　維修方法：更換電機(jī)軸承，軸承重新更換潤(rùn)滑脂勋磕，最好采用耐高溫的潤(rùn)滑脂妈候，并且潤(rùn)滑脂涂抹要適量敢靡。

　　2、主軸箱苦银。

　　主軸箱部件是機(jī)床的重要部件之一啸胧。主軸部件和支承件均采用了剛度和抗振性較好的新型結(jié)構(gòu)。主軸的加工精度幔虏、抗振性能以及熱變形等對(duì)活塞的加工質(zhì)量有直接的影響侠森。因?yàn)椴捎昧俗冾l調(diào)速電動(dòng)機(jī)，數(shù)控機(jī)床的主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單笨墙。主要是前后軸承支撐主軸磺勋，由電動(dòng)機(jī)靠皮帶傳送動(dòng)力直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主軸前端一般采用雙列圓柱滾子軸承2和角接觸球軸承組合3刷粒，后支承采用雙列圓柱滾子軸承秉疚。前后軸承利用鎖緊螺母4與軸承間隙調(diào)整墊消除調(diào)整軸向和徑向間隙。主軸的主要故障表現(xiàn)為主軸發(fā)熱宵穆、噪音椅勿、加工尺寸不穩(wěn)定等。

　∨词獭（1）扯际、主軸發(fā)熱、噪音：

　　主軸發(fā)熱的原因主要是軸承損壞或者軸承缺潤(rùn)滑脂洞逼，軸承的預(yù)緊力過緊引起的注芯。

　　維修方法：主軸發(fā)熱是要先找到發(fā)熱源，判斷是哪一端軸承發(fā)熱引起的党饮，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸肝陪，判斷主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松緊是否均勻，有沒有沉點(diǎn)刑顺。如果是軸承引起的主軸發(fā)熱氯窍，就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤(rùn)滑脂蹲堂。在清洗軸承的時(shí)候一般采用煤油或者汽油清洗狼讨，先粗洗后精洗，然后均勻涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂后再重新裝配柒竞。如果軸承預(yù)緊力過大引起的發(fā)熱政供，先分別檢查測(cè)量前后軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙，要求在無(wú)鎖緊螺母的外力下能犯，軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間鲫骗，然后重新鎖緊螺母，消除軸承間隙即可踩晶。

　≈刺（2）枕磁、加工尺寸不穩(wěn)定：

　　主軸軸承損壞或者軸承間隙過大或過小都會(huì)引起加工產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定。

　　維修方法：檢查更換主軸軸承杖烘。軸承磨損嚴(yán)重會(huì)直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度涉捂。調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度，使主軸的軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)達(dá)到最佳狀態(tài)于抬。

　　3渣冒、靜壓電主軸技術(shù):

　　在精孔和異型孔等要求加工精度高并且吃刀量小的工序，電機(jī)的轉(zhuǎn)子直接與主軸連接元邻，電機(jī)外殼與主軸箱連接琅瘦，靜壓油通過前后油眼噴射到主軸上，使主軸與銅瓦之間形成一層油膜咒付，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)乌诚。由于主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)沒有機(jī)械摩擦，所以適合加工精度要求高枷斩，表面粗糙度要求高的產(chǎn)品蜒午。這種主軸關(guān)鍵是要保持靜壓車頭的每個(gè)進(jìn)油孔暢通均勻，使靜壓軸承的壓力穩(wěn)定味测。靜壓電主軸常見的故障有主軸發(fā)熱截胯、加工尺寸不穩(wěn)定等。

　∑鹂怼（1）洲胖、主軸發(fā)熱：

　　主軸發(fā)熱的主要原因是由于靜壓油通過旋轉(zhuǎn)摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致主軸升溫燎含，所以靜壓系統(tǒng)要有良好的冷卻系統(tǒng)宾濒，一般靠安裝冷卻空調(diào)或散熱器解決腿短。

　∑凉俊（2）、加工尺寸不穩(wěn)定：

　　被加工的活塞尺寸不穩(wěn)定主要表現(xiàn)為銷孔圓度超差橘忱、銷孔的尺寸不穩(wěn)定等赴魁。

　　維修方法：因?yàn)橹鬏S旋轉(zhuǎn)時(shí)利用油膜托住主軸，所以要求靜壓壓力前后穩(wěn)定均勻是保證加工尺寸穩(wěn)定的關(guān)鍵钝诚。維修時(shí)先檢查調(diào)整靜壓壓力颖御，使主軸前端和后端的靜壓壓力在0.5Mpa-0.8Mpa之間，保證回油管回油暢通凝颇，無(wú)氣泡潘拱。清洗過濾網(wǎng)和噴油孔，使各噴油孔無(wú)無(wú)污物堵塞末瘾，噴油均勻唠芋。

　　二摹钳、進(jìn)給部分

　　1、導(dǎo)軌拧淘。導(dǎo)軌的作用是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件疲席，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的。在數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中族焰，常見的導(dǎo)軌一般有滾動(dòng)導(dǎo)軌台古、靜壓導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌等。如果導(dǎo)軌出現(xiàn)故障蚊凫，主要反映是運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降盲赚。如：托板未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷肛英、定位精度下降聋寻、反向間隙增大、爬行等水导。

　　維修方法：

　∽菇啤（1）、調(diào)整預(yù)緊力遂跟、調(diào)整松動(dòng)部位逃沿、消除傳動(dòng)間隙等可提高傳動(dòng)精度。

　』盟（2）凯亮、調(diào)整楔鐵條與托板的間隙，使托板與導(dǎo)軌的摩擦力適中哄尔，提高運(yùn)動(dòng)精度假消。

　　（3)岭接、貼塑導(dǎo)軌要保證貼塑良好富拗，無(wú)破損。

　∶鳌（4）啃沪、導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的間隙不能存有贓物，必須要有良好的防護(hù)裝置窄锅。

　〈辞А（5）、靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)割对。

　∫灸贰（6）、定時(shí)、定量眼厕、準(zhǔn)確蔫沐、的給每一個(gè)運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。

　　2织鳖、絲杠激点。目前，數(shù)控機(jī)床基本上都采用了滾珠絲杠傳動(dòng)卷哟，在進(jìn)給部分开辫，滾珠絲杠的剛性、安裝質(zhì)量和絲杠與絲母的間隙直接影響活塞加工的精度與尺寸役躬，選擇合適的滾珠絲杠颤榛，調(diào)整消除傳動(dòng)間隙能夠減少產(chǎn)品加工的誤差。常見的機(jī)械故障有軸向間隙過大纸兔、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)有沉點(diǎn)等惰瓜。

　　維修方法：

　　（1）汉矿、軸向間隙過大崎坊。檢查調(diào)整絲杠的軸向間隙，絲杠兩端的支撐軸承是否良好洲拇，調(diào)整軸承預(yù)緊螺母奈揍，使絲杠的軸向間隙在0.01mm以內(nèi)，保證傳動(dòng)精度赋续。對(duì)于滾珠絲杠螺距的累積誤差男翰，通常采用間隙補(bǔ)償?shù)霓k法進(jìn)行螺距補(bǔ)償。

　∨β摇（2）蛾绎、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)有沉點(diǎn)：檢查絲杠支撐和床身連接是否松動(dòng)以及絲杠支撐軸承是否損壞，定期清洗滾珠絲杠上的費(fèi)舊油脂和雜物切屑鸦列。

　∽夤凇（3）、測(cè)量絲杠與傳動(dòng)電機(jī)主軸的同軸度是否合格升筛，避免過度的彎曲負(fù)載振沾，最好使用柔性聯(lián)軸器。

　×埂（4）、每天定時(shí)定量做好良好的潤(rùn)滑是保證滾珠絲杠精度的維護(hù)措施肩卡。

　　3慰乾、旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)。旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)的種類不外乎有兩類，一類是機(jī)械傳動(dòng)殊童，一類是液壓傳動(dòng)词俏。液壓傳動(dòng)方式，即采用液壓馬達(dá)海泵、電磁閥标腮、流量控制閥等來(lái)驅(qū)動(dòng)刀庫(kù)的運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓壓力的穩(wěn)定和換向閥的靈敏是液壓刀庫(kù)正常動(dòng)作強(qiáng)有力的保證围婴。機(jī)械傳動(dòng)刀庫(kù)是通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)祈很，經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)，使離合盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀庫(kù)钠四。旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)一般出現(xiàn)的機(jī)械故障是刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)不到位盗扒、刀庫(kù)不轉(zhuǎn)動(dòng)等。

　∽喝ァ（1)侣灶、刀庫(kù)不轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　維修方法：檢查聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器是否脫落缕碎，檢查液壓刀庫(kù)壓力是否穩(wěn)定褥影，換向閥、節(jié)流閥是否靈敏咏雌。

　∥苯住（2）、刀庫(kù)轉(zhuǎn)不到位处嫌。

　　維修方法：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障栅贴，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)誤差。裝置調(diào)整不當(dāng)或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確熏迹，原因可能是裝置調(diào)整不當(dāng)或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確檐薯；限位開關(guān)安裝不正確或調(diào)整不當(dāng)造成的〈煳穑可通過調(diào)整刀庫(kù)提起的間隙和限位開關(guān)的位置消除故障上辖。

　　4、伺服電機(jī)琴哗。伺服電機(jī)在傳動(dòng)部分作為執(zhí)行電動(dòng)機(jī)有控制速度,位置精度準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)绎探。在與絲杠連接時(shí)最好用柔性聯(lián)軸器，能避免過度的彎曲負(fù)載導(dǎo)致軸端和軸承的損壞磨損吟叙。在安裝或拆卸伺服電機(jī)時(shí)闲堆，盡量不要用錘子直接敲打軸端。以防伺服電機(jī)軸另一端的編碼器損壞揍丘。

　　三捍辫、液壓部分。液壓泵一般都采用變量泵，常見的故障有油封因磨損漏油沉年、泵體磨損暂一、泵軸與電機(jī)軸間隙過大等，應(yīng)及時(shí)更換或修理?yè)p壞部位脾婚，以防因壓力不穩(wěn)發(fā)生事故拐云。液壓油的選用也很關(guān)鍵，根據(jù)工作環(huán)境和空氣溫度等具體情況綜合考慮液壓油的類型和粘度的選擇近她。并且做到定期更換液壓油和過濾網(wǎng)叉瘩，使用降溫系統(tǒng)控制油溫等保養(yǎng)措施。

　　四泄私、潤(rùn)滑系統(tǒng)房揭。數(shù)控機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)是一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)，對(duì)機(jī)床的精度和使用壽命起著至關(guān)重要的作用晌端。在數(shù)控機(jī)床的使用過程中捅暴，應(yīng)保證各部件潤(rùn)滑良好，一般采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)咧纠，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)有定時(shí)蓬痒、定量、準(zhǔn)確漆羔、效率高梧奢，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，有利于延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命演痒，保證加工精度亲轨。

　　在潤(rùn)滑系統(tǒng)中常見的故障有油泵失效、油路不暢通深牲、給油循環(huán)時(shí)間不準(zhǔn)確等熬席。

　　（1）辽松、油泵失效贝狈。

　　維修方法：檢查油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清洗油泵進(jìn)油口污物裸努，保證潤(rùn)滑油清潔芦终。

　　（2）垃桨、油路不暢通眉堪。

　　維修方法：檢查油管有無(wú)破裂或堵塞，清洗或更換單向閥版逼。

　《牧小（3）給油循環(huán)時(shí)間不準(zhǔn)確混闪。

　　維修方法：調(diào)整給油循環(huán)時(shí)間钮隙，保證給有充足阅嘶。

　　五、其他輔助载迄。

　　1讯柔、氣動(dòng)部分。在活塞加工中护昧，很多道工序要用到氣壓夾緊或拉緊魂迄，所以高壓氣體經(jīng)過的分水濾氣器一定要定時(shí)放水和清洗，油霧器里的液位應(yīng)該符合上下限要求惋耙，并且保持氣壓系統(tǒng)的密封性捣炬，以保證整個(gè)氣壓系統(tǒng)的工作壓力。

　　2绽榛、排屑部分湿酸。數(shù)控機(jī)床的排屑部分一般采用的是鏈條式排屑機(jī)，是可以和機(jī)床分離的部分灭美，主要出現(xiàn)的故障是鏈條和刮板損壞推溃。在使用時(shí)要注意排屑機(jī)要在機(jī)床工作時(shí)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)族展，不要等到積攢切屑多了再開啟疫稿，容易造成鏈條受力大拉斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有物品掉入排屑機(jī)時(shí)拱矫，要趕緊關(guān)閉排屑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)仪荞，并及時(shí)取出物品付忆，檢查無(wú)誤后再開啟。

　　數(shù)控機(jī)床操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)是影響故障發(fā)生頻率的重要因素江构。對(duì)數(shù)控操作人員進(jìn)行培訓(xùn)艺退，使其對(duì)日常工作中，對(duì)數(shù)控機(jī)床做好維護(hù)保養(yǎng)也是延長(zhǎng)機(jī)床壽命的最重要的保證覆珍。維護(hù)保養(yǎng)是指對(duì)維持機(jī)床精度機(jī)床原理和性能肾寡、潤(rùn)滑部位及其方式，進(jìn)行比較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)纱轨，為更好的使用機(jī)床奠定了良好的基礎(chǔ)耿愈。保養(yǎng)工作的原則是以預(yù)防為主，維修與計(jì)劃?rùn)z修并重倔剩。機(jī)床保養(yǎng)要按照整齊朦暖、清潔、潤(rùn)滑盖呼、安全的原則進(jìn)行儒鹿。根據(jù)工作量大小和難易程度可分為三級(jí)保養(yǎng)化撕，即例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)约炎、二級(jí)保養(yǎng)植阴。機(jī)床的維修保養(yǎng)是主要依靠使用者來(lái)進(jìn)行的，所以使用者對(duì)機(jī)床的熟悉程度有嚴(yán)格的要求圾浅，使用者要對(duì)機(jī)床做好“三好掠手、四會(huì)”，即管好狸捕、用好喷鸽、修好設(shè)備，會(huì)使用灸拍、會(huì)保養(yǎng)做祝、會(huì)檢查、會(huì)排除故障鸡岗。同時(shí)在數(shù)控機(jī)床的使用和管理方面混槐，制定一套切合實(shí)際、行之有效的措施肌辑，使責(zé)任明確到數(shù)控機(jī)床的使用者本人足渔。對(duì)每一次出現(xiàn)的故障由機(jī)械維修人員和使用者以及設(shè)備管理員等進(jìn)行故障分析，并進(jìn)行善后維修工作的安排刹造。

　　機(jī)械維修人員在維修數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)先在機(jī)床斷電后丹碑，通過了解、詢問操作者故障發(fā)生的過程劫欣，分析故障發(fā)生的原因候隘，先由外向內(nèi)，先簡(jiǎn)單后復(fù)雜逐一進(jìn)行排查盹清。盡量避免隨意地拆卸裆乘，防止機(jī)床降低精度和性能。維修完成后記錄故障產(chǎn)生的原因和維修經(jīng)過曾辙，便于以后以后查詢衅逝。

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