為了極大提高曲軸加工的切削速度薪鹦，采用了滲氮陶瓷切削材料肺孵。通過采用帶有螺栓固定的陶瓷轉(zhuǎn)位刀片的曲軸外銑刀走敌，切進(jìn)時間可以縮短40%碴倾。

　　新型切削材料總是能夠帶來更好的切削效率。采用較好的刀具確實能夠提高生產(chǎn)效率蛙饮。Ceratizit公司結(jié)合了高效切削材料和創(chuàng)新型刀具技術(shù)的優(yōu)點即粗，提高了切削速度，改善了加工精度杭喊，在曲軸銑削方面便是如此庵臼。作為硬金屬技術(shù)專家，該公司在制造各種不同切削材料和研發(fā)各種刀具方面擁有豐富的經(jīng)驗烤恃，因此揽邀，總是能夠找到切削材料方面的新的和更佳的途徑。

　　在曲軸加工的項目中肴奠，面臨著大幅提高切削速度的挑戰(zhàn)辙势。鑒于在刀片邊緣產(chǎn)生的較高溫度的問題，必須采用滲氮陶瓷切削材料來替代硬金屬切削材料乡优。對此需要開發(fā)出一種固定陶瓷轉(zhuǎn)位刀片的可靠的螺栓夾子羞媳。Ceratizit公司研發(fā)人員找到一種帶有中孔外形的可靠的技術(shù)方案。

　　源于Maxi-Mill HEC（High Efficiency Cutter）研發(fā)項目的技術(shù)訣竅在此發(fā)揮了作用秫辨。在該平面銑頭系統(tǒng)中扼菠，既可安裝和使用硬金屬轉(zhuǎn)位刀片询烤，也可安裝和使用陶瓷與CBN轉(zhuǎn)位刀片今捕。這種想法現(xiàn)在得到重視，并應(yīng)用到曲軸外銑刀上查刻。新的刀具系統(tǒng)由銑輪墨坚、刀座和螺栓固定的陶瓷轉(zhuǎn)位刀片構(gòu)成秧饮。在GGG-60曲軸上進(jìn)行了測試。

　　最初的硬金屬刀具系統(tǒng)可以達(dá)到大約250m/min的切削速度泽篮，在采用CTN3105氮化硅時盗尸，切削速度可以提高到1000m/min，由此帽撑，切進(jìn)時間可以縮短40%泼各。部件的公差也得到明顯的改善。

　　因此在曲軸加工中亏拉，用戶現(xiàn)在首次有了可選擇的機(jī)會：可以采用常規(guī)的硬金屬切削參數(shù)历恐，也可以選用切削陶瓷的高速加工技術(shù)。后者可以極大縮短刀具的切進(jìn)時間专筷。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)弱贼，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享兰捣，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議卓胶。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布赞亡、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺鄙划，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)生纫。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片药锯、文字如涉及作品版權(quán)問題都陵，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容怒随，以保證您的權(quán)益造轴！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。