挑戰(zhàn)：風(fēng)能生產(chǎn)企業(yè)如何提高齒輪銑削的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本较雕？

　　解決方案：改進(jìn)加工方法浸弦，用現(xiàn)代硬質(zhì)合金刀具取代高速鋼刀具笋骡。

　　對(duì)清潔能源的需求以及對(duì)氣候變化的關(guān)注使風(fēng)能成為熱點(diǎn)話題配昼。在當(dāng)今惡劣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中菊舅，風(fēng)能卻是難得的亮點(diǎn)。雖然近年風(fēng)能的增長(zhǎng)率已由30%下降到18%至22%如癌，但長(zhǎng)期依然保持強(qiáng)勁增長(zhǎng)的勢(shì)頭舆滞。

　　風(fēng)能行業(yè)的主要挑戰(zhàn)是如何滿足需求，這與其它許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)迥然不同 —— 風(fēng)能領(lǐng)域要樂觀得多顿墨。風(fēng)能行業(yè)的關(guān)注焦點(diǎn)是服讯，如何提高生產(chǎn)效率并滿足嚴(yán)格的質(zhì)量要求。

　　連接轉(zhuǎn)子稼孤、主軸和發(fā)電機(jī)的齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)最關(guān)鍵的部件之一授灵。典型的齒輪箱一般包括幾個(gè)齒輪傳動(dòng)組，例如內(nèi)齒圈乘颖、行星齒輪摇祖、太陽(yáng)輪和低速齒輪等。

　　此外萎河，風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含各種齒圈，譬如回轉(zhuǎn)支撐軸承蕉饼，這是由齒輪和軸承組成的一種部件虐杯，用來控制葉片的俯仰角并根據(jù)風(fēng)向正確地確定機(jī)艙位置。

　　在齒輪箱生產(chǎn)中昧港，質(zhì)量的實(shí)際含義是保持一致性和小公差擎椰。一般來說，齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)里最易損壞的部件创肥，齒輪箱故障可導(dǎo)致嚴(yán)重的失效問題以及昂貴的維修成本达舒。因此齒輪箱應(yīng)具備最佳質(zhì)量，而又不能犧牲其加工效率叹侄。

　　風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱中的齒輪一般經(jīng)兩道工序加工而成：粗加工階段的銑削以及精加工的磨削巩搏。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會(huì)使磨削變得更加困難昨登。

　　近年來，齒輪箱制造商大量投資購(gòu)買現(xiàn)代機(jī)床贯底。然而丰辣，功能強(qiáng)大的新機(jī)床往往受到傳統(tǒng)高速鋼（HSS）刀具加工能力的限制，這樣就很難充分利用設(shè)備的高效加工潛力挽后。

　　這個(gè)例子很好地詮釋了在加工過程中各種因素的互相依存關(guān)系滥港。僅靠單一的改進(jìn)而不進(jìn)行總體優(yōu)化，是不可能提高總體性能的镇盛。

　　高速鋼刀具除了性能不佳外换蛔，還需要大量物流支持、管理和重磨等工作卜锡，所有這些都耗費(fèi)時(shí)間孽强，并增加了總成本。

　　解決齒輪銑削這個(gè)難題的一種最有效的方案是翩腹，采用配備可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的現(xiàn)代刀具述加。所增加的每一片刀片都可提高切削參數(shù)并提升生產(chǎn)效率。

　　可轉(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關(guān)的物流問題刷裂，并實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制飘蔓。

　　山特維克可樂滿將于2010年和2011年推出盤式銑齒刀和滾齒刀等新產(chǎn)品，將先進(jìn)硬質(zhì)合金刀片的優(yōu)勢(shì)帶到傳統(tǒng)上以高速鋼刀具為主導(dǎo)的齒輪加工操作中米萝。

　　雖然現(xiàn)代硬質(zhì)合金刀片是進(jìn)行高效率齒輪銑削的強(qiáng)有力競(jìng)爭(zhēng)者账何，但是選擇最佳刀具、刀片和牌號(hào)并非只是簡(jiǎn)單的去挑那厚厚的刀具樣本进肯。

　　更為審慎的做法是激蹲，去找到一個(gè)專業(yè)的合作伙伴，他們掌握先進(jìn)的應(yīng)用知識(shí)江掩、充分了解客戶的挑戰(zhàn)学辱、要求和目標(biāo)。

　　一個(gè)理想的刀具合作伙伴應(yīng)能針對(duì)具體的風(fēng)力發(fā)電機(jī)零部件提供總體解決方案环形，包括必要的刀具策泣、刀片及加工方法，所有這些都要由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員提供全面支持抬吟。

　　正如本頁(yè)生產(chǎn)效率提升的案例說明（參見上面方框）萨咕，這樣的解決方案可為實(shí)際加工帶來生產(chǎn)效率上的真正的不同。

　　總結(jié)

　　在風(fēng)能行業(yè)火本，持續(xù)強(qiáng)勁的需求帶來了對(duì)高生產(chǎn)效率和高質(zhì)量的關(guān)注危队。新的盤式銑齒刀和滾齒刀、現(xiàn)代可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片钙畔，以及經(jīng)驗(yàn)豐富的專家所提供的全面支持茫陆，構(gòu)成了富有成效的解決方案槽悼，以應(yīng)對(duì)齒輪零部件加工的挑戰(zhàn)。

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