生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)灰鑄鐵件時(shí)儒拂，必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量蹬碧，對(duì)其成分昂灵、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收避凝。 孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同眨补，增加了孕育過(guò)程管削。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑撑螺，以抑制其過(guò)度石墨化含思。一般來(lái)說(shuō)，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間实蓬，由于孕育鑄鐵含碳較低茸俭，多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間安皱，以便加大孕育劑的加人量调鬓，以提高鑄件機(jī)械性能。含硫酌伊、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時(shí)尺动，若含錳量過(guò)高，鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體吏辫。含磷量小于0.12％拨喝，若其含量高，會(huì)影響鑄件強(qiáng)度劳威。

　　造型過(guò)程控制是生成鑄件的關(guān)鍵過(guò)程故厕，直接影響鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面：

　　劃線(xiàn)鑄鐵平臺(tái)模樣：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備鸯式，也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序萧揩，在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性用印。在制作過(guò)程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能泊鹿。一方面提高生產(chǎn)率堰漾，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾悦衫猓ＷC無(wú)缺陷使用就餐。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度故觅，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊厂庇，減少鋁模的受損程度。

　　合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作输吏，歷求鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便宋列，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度评也，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚灭返，連接處要有過(guò)渡盗迟。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄件順序凝固熙含，以得到組織均勻的鑄件罚缕。

　　合箱：合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈怎静，按印記對(duì)合邮弹，注意錯(cuò)箱量，是減少鑄件偏箱的重要手段祟背。

　　劃線(xiàn)鑄鐵平臺(tái)下芯：下芯時(shí)要平穩(wěn)沸芍，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生歇拦。

　　烘干：對(duì)于干模造型烘干工藝累变，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上命画，以防因烘干不透而造成砂囊弥、氣孔等缺陷。

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