鋁鎂平尺的變壓鑄技術(shù)介紹
首先將鎂合金錠加工切制成細(xì)顆粒狀境猜,將此鎂合金顆粒裝入料斗中伺罗,強(qiáng)制輸送到粒筒中,粒筒中旋轉(zhuǎn)的螺桿驅(qū)使鎂合金顆粒向模具方向運(yùn)動胸叠,當(dāng)其到達(dá)粒筒的加熱部位時奇巍,合金顆粒呈部分熔融狀態(tài),在螺旋體的剪切作用下债烹,具有枝晶組織的合金料形成了具有觸變結(jié)構(gòu)的半固態(tài)合金含罪,當(dāng)其累積到一定體積時,被高速(5.5m/s)注射到抽成真空的預(yù)熱型腔中成形闪侨。半固態(tài)合金在外力作用下可以象熱塑性塑料一樣流動成形蛹吱,但觸變注射成形的溫度,壓力以及螺桿旋轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于注塑設(shè)備的涌疲。成形的加熱系統(tǒng)采用了電阻和感應(yīng)加熱的復(fù)合工藝,將合金加熱至582±2℃倚胀,固相體積分?jǐn)?shù)達(dá)60%九昵,同時通入氬氣進(jìn)行保護(hù)。
鋁鎂平尺沒有熔液產(chǎn)生,單位成形件的原材料消耗大為減少,無爆炸危險,無需SF6氣體保護(hù),消除SF6對臭氧層的破壞,成形過程中卷入的氣體大幅度減少,零件孔隙度小于0.069%,因此成形件可以熱處理,成形件致密度高,機(jī)械性能好,耐蝕能力強(qiáng)可款。與傳統(tǒng)壓鑄相比,工作溫度約降低100℃,有利于提高壓鑄模壽命育韩,并使其生產(chǎn)過程具有良好的一致性,減少了鎂鑄件在型內(nèi)的收縮率闺鲸,減少了鑄件的脫型阻力筋讨,提高了鑄件的尺寸精度,零件表面質(zhì)量好摸恍,可鑄造壁厚達(dá)0.7-0.8mm的輕薄件悉罕。
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