為了能滿足對于制作金屬模具的高硬度材料加工需求幽卜，日進工具公司新開發(fā)了適用于高硬度材料加工的常規(guī)球頭立銑刀“MSBH230”和切長槽類兩刃球頭立銑刀“MRBH230”借嗽。

　　近年來吊档，金屬模具加工的趨勢是以低成本在短時間內(nèi)制作出高精度、高品質(zhì)的模具成品在孝。目前诚啃，對于制作金屬模具的高硬度材料，通常是采用放電加工等方法進行加工私沮。但是始赎，由于放電加工耗時太長，所以業(yè)內(nèi)對直接雕刻式加工寄予很大希望仔燕。為了能滿足這些加工需求造垛，日進工具公司新開發(fā)了適用于高硬度材料加工的常規(guī)球頭立銑刀“MSBH230”和切長槽類兩刃球頭立銑刀“MRBH230”。

　　刀具特點

　　適用于加工高硬度材料的MSBH230和MRBH230球頭立銑刀采用了耐熱低腕、耐磨損能力強的通用型高級涂層杰泡，并對切削刃形狀進行了改進，可以實現(xiàn)對淬火鋼的直接雕刻式加工颖怕。它們具有以下特征：

　　由于采用了通用型高級涂層朋丢，可以對預(yù)硬化鋼、淬火鋼剔撮，甚至硬度超過60HRC的高速鋼進行加工频咨，實現(xiàn)了迄今為止一直被視為難題的高硬度(50～65HRC) 材料的長時間切削。該涂層比原有涂層擁有更長秦砌、更穩(wěn)定的使用壽命，其適用的切削范圍窑岖。此外经聊，該涂層的表面硬度達到3600HV，開始氧化溫度為1300℃ 匹惊，具有非常好的耐磨損性和耐熱性守譬。

　　采用了針對高硬度材料切削加工的特殊切削刃形狀估喷。與日進公司原有產(chǎn)品相比，加大了螺旋度澈灼，使承受切削負(fù)荷較重的R中心附近的強度得以增強竞川，同時提高了刃口鋒利度，改善了加工表面粗糙度叁熔。

　　與原有產(chǎn)品相比委乌，在外周切削刃上采用了錐形設(shè)計，可減輕外周切削刃與加工表面接觸時的切削負(fù)荷荣回，從而起到抑制刀具傾斜和高頻振動的功效(MRBH230上采用了該技術(shù))遭贸。

　　通過涂層和改進切削刃形狀，使刀具在對難加工的高硬度材料進行直接雕刻式加工時心软，壽命得以延長壕吹，實現(xiàn)了高精度切削。

　　MSBH230立銑刀的規(guī)格尺寸從R0.05～R3删铃，共16款;MRBH230立銑刀的規(guī)格尺寸從R0.05～R3, 有效長度為22～50mm耳贬，共157款。兩種產(chǎn)品的R精度均為±5μm猎唁。

　　加工實例

　　為了解刀具使用壽命情況咒劲，采用規(guī)格為B3×30 的MRBH230立銑刀，對硬度為52HRC的STAVAX模具鋼材料進行了粗加工门烧，試件形狀甜湾，加工尺寸為200mm×100mm×12mm。為對刀具切削性能進行對比鹅棺，同時還使用其它公司產(chǎn)品進行了加工兜充。

　　在進行了大約5小時的加工后，結(jié)果顯示脂性，與其他公司同類產(chǎn)品磨損嚴(yán)重的情況相比雄睦，MRBH230仍可繼續(xù)使用。由此可見汹振，該產(chǎn)品對于高硬度材料的直接雕刻式加工非常有效娇裁。

　　接下來，為了對精加工的表面粗糙度進行評價沼津，我們使用規(guī)格為R0.5的MSBH230立銑刀荞篙，對硬度為60HRC的SKD11材料進行了形狀的精加工，加工尺寸為40mm×40mm×2mm科绣。檢測結(jié)果表明殿姑，加工表面粗糙度良好，平面切削部位的粗糙度值為Rz1.59μm肯适。

　　最后变秦，為了測試直壁加工的傾斜量成榜，我們使用規(guī)格R1×10的MRBH230立銑刀，對硬度為60HRC的SKD11材料進行了形狀的精加工蹦玫，加工尺寸為40mm×40mm×10mm赎婚。測試結(jié)果顯示，側(cè)壁部位的傾斜量約為1μm樱溉，表明加工性能良好挣输。

　　從以上結(jié)果可以看出，MSBH230和MRBH230球頭立銑刀對高硬度材料進行直接雕刻式加工時饺窿，具有良好的切削性能歧焦。過去，對高硬度材料進行直接雕刻式加工非常困難肚医，但是绢馍，隨著對涂層及刀具形狀的改進，刀具的使用壽命和加工精度都有了顯著提高肠套。

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