航空制造領(lǐng)域一直是先進技術(shù)高度密集的行業(yè)之一蒋毕。在現(xiàn)代飛機和發(fā)動機的主承力結(jié)構(gòu)中峰裁，整體結(jié)構(gòu)件所占的比例快速增加，這類零件通常采用整體毛坯（板材或鍛件）進行切削加工椭符，零件成品的重量只有毛坯的10%～20%荔燎，其余的80%～90%材料都成了切屑。工件材料尺寸龐大销钝，而切削精度及表面質(zhì)量要求又很高有咨，因此切削加工的難度不言而喻，于是對切削刀具的要求也越來越高蒸健。

　　山高作為一家全球知名的刀具供應(yīng)商座享，同時也是一個制造工藝及技術(shù)的領(lǐng)先者。近幾年似忧，山高在航空行業(yè)方面積累了豐富的經(jīng)驗渣叛。眾所周知丈秩，起落架的制造依賴高強度的尖端材料，而這些材料也越來越難以加工淳衙。山高在這一領(lǐng)域取得成功的關(guān)鍵很大程度上依賴于我們將世界級的專家團隊聚集在一起來積極研發(fā)新硬質(zhì)合金材質(zhì)等級蘑秽、加工策略和刀具系統(tǒng)的能力。專家團隊的很多開發(fā)成果現(xiàn)在成為我們用于起落架加工的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品系列之一箫攀。

　　某航空公司是一家著名的飛機起落架系統(tǒng)制造公司肠牲，它在飛機起落架的設(shè)計、研發(fā)筷穿、生產(chǎn)和技術(shù)支持方面都處于世界領(lǐng)先水平厌棵。近日，該航空公司投入了大筆資金引進了國際某知名品牌的大型臥式加工中心牧赚，為某起落架項目專門成立了項目組醇票，對整個加工過程進行統(tǒng)籌，在刀具的選擇上也非常慎重淆膏。

　　由于工作臺尺寸龐大速郑，為了確保加工工藝的最優(yōu)化，工件最佳的放置位置是在中間部分塑汽，這就產(chǎn)生了主軸端部與工件加工部位之間距離過長舰缠，無法接近加工區(qū)域的問題括樟。一般來說态练，難以接近的加工區(qū)域（例如復(fù)雜的大型整體式工件和深型腔）需要長懸伸刀具來進行加工。于是手浙，項目組向幾大著名品牌的刀具供應(yīng)商拋出了這一難題聪僚。

　　山高刀具在獲知客戶的這一需求后，第一時間派出技術(shù)專家刊侯，向項目組推薦山高最新研發(fā)的產(chǎn)品Steadyline減振面銑刀柄章办。

　　Steadyline解決了一直以來困擾諸多切削專家的難題，那就是在長懸伸的狀態(tài)下滨彻，切削效果與加工效率的問題藕届。在模具加工中應(yīng)用的一些深型腔加工、臥式加工中心上的加工亭饵、航空航天和汽車工業(yè)中復(fù)雜的整體式零件休偶，以及發(fā)電設(shè)備的零件，許多正在擴展的應(yīng)用都可以利用Steadyline技術(shù)來優(yōu)化辜羊！因此踏兜，對于項目組的這一難題，Steadyline可謂是對癥下藥八秃。

　　Steadyline這款刀具的設(shè)計理念是為了達到“長懸伸且小振動”的效果碱妆，也就是通俗所說的防振肉盹。這類刀柄系統(tǒng)徹底增強了銑削時的剛性，在長懸伸的情況下疹尾，切削參數(shù)可以達到一個新的高度纺榨，甚至與普通長度的銑刀一樣。穩(wěn)定的切削條件可以改善加工工藝宽酣，減少振動以及增加刀具壽命琴偿。山高開發(fā)的這種振動阻尼的解決方案，即使在長懸伸的工況下也能保證最佳的穩(wěn)定性伴乐。

　　Steadyline提供了一個動態(tài)的減振系統(tǒng)划葫。在刀柄內(nèi)部，一個振動吸收裝置進行與刀柄彎曲變形產(chǎn)生的第一振動所相反的振動擒抠，因此能吸收振動扶眼，顯著地增加銑刀組合的動態(tài)剛性，并使加工更穩(wěn)定瑰跳。

　　Steadyline面銑刀刀柄的動態(tài)穩(wěn)定性比同類普通刀柄高3倍忍坯。無論是哪種長懸伸銑削，甚至是長徑比達到5倍砰普，切削參數(shù)始終能保持最優(yōu)的狀態(tài)谁媳。

　　與傳統(tǒng)的模塊組合相比，Steadyline可以隨時投入使用狗准，且切削深度可以高出2～4倍克锣，而加工時間縮短一半，能為客戶大大地提高生產(chǎn)效率腔长。目前廣泛應(yīng)用于長徑比在5倍左右的方肩銑刀袭祟、玉米銑刀和高進給銑刀上。就金屬去除率和加工表面質(zhì)量而言捞附，工廠將得到更好的效果巾乳，主軸壽命和刀具壽命大幅增加。

　　可見鸟召，Steadyline的主要益處包括更高的生產(chǎn)效率胆绊、更佳的表面粗糙度、更長的刀具和主軸使用壽命欧募。它采用高強度鋼制成压状，帶有保護鍍層、動平衡 槽片、芯軸中帶有冷卻通路何缓，從而成為一種效率高超且經(jīng)濟實惠的解決方案，而且與傳統(tǒng)解決方案相比还栓，它加工時更安靜黑声。而最重要的是埂体，能夠解決無法對難以接近區(qū)域的工件進行加工的困擾。

　　出于對成本失能、效率等多個因素的綜合考慮洛续，在聽取了山高技術(shù)專家的仔細介紹后，項目組依然決定把山高的產(chǎn)品與另一家同樣具有高知名度的刀具同行產(chǎn)品做個比較饵臀。競爭對手提供的是具有多年實戰(zhàn)經(jīng)驗的準(zhǔn)頭產(chǎn)品绞宿，由基礎(chǔ)刀柄、準(zhǔn)頭產(chǎn)品（防振銑刀接柄）和面銑刀組合而成的切削刀具鹉灼。而山高刀具的Steadyline是一體化設(shè)計的刀柄鞋伸，直接由Steadyline刀柄與面銑刀組合而成即可進行高效加工。試刀過程還特意選擇了第三方的面銑刀以示公平的競爭敏困。就往常的經(jīng)驗而言艰欲，在臥式加工中心上使用如此長懸伸的刀具銑削型面，切削速度和進給量必須很低才能持續(xù)加工莽浴。試刀結(jié)果有力地證明了一點：好的產(chǎn)品是經(jīng)得起市場檢驗的破罐。當(dāng)試切速度v=50m/min的時候，競爭對手的減振銑刀在進給量達到50mm/min時出現(xiàn)了振刀橱鹏，而切削深度僅有0.5mm膜蠢，加工無法再繼續(xù)。而山高的SteadylineTM在試切過程中莉兰，進給量最高可達200mm/min挑围，雖發(fā)生了輕微振動，但加工依然能夠繼續(xù)贮勃。為了保證生產(chǎn)的安全性和可靠性贪惹，山高的技術(shù)專家還是將使用參數(shù)調(diào)整到了vf=100mm/min（其他參數(shù)v50m/min，ap0.5mm）寂嘉，比競爭對手的加工效率提高了100%。

　　高質(zhì)量的精密切削需要一流的刀具枫绅。就山高而言泉孩，我們了解航空航天行業(yè)的各種特殊挑戰(zhàn)，而我們擁有的專業(yè)技術(shù)和豐富經(jīng)驗?zāi)軌蚴箯V大客戶的生產(chǎn)在這個競爭激烈的市場中保持領(lǐng)先優(yōu)勢并淋，這也正是該航空公司項目組最終選擇山高 Steadyline的理由寓搬。

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