一、機(jī)械密封的安裝與使用要求

　　1.機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求（以泵用機(jī)械密封為例）

　∏逶俊（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差最大不超過0.04～0.06mm放闺。

　∷钫选（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3mm雄人。

　〈娱佟（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差最大不超過0.04～0.06mm础钠。

　　2.密封件的確認(rèn)

　　（1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致拓酵。

　　（2）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照乱树，零件數(shù)量是否齊全。

　∵阂尽（3）采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封铜诽，其彈簧有左、右旋之分绳瓣，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇懂棘。

　　二、選型方法

　　機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同嗡深，有耐高溫先赛、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封挪确，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等诊胞，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

　　選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）锹杈、流體溫度（℃）撵孤、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等嬉橙。

　　選型的基本原則為：

　　1.根據(jù)密封腔體壓力早直，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等市框。

　　2.根據(jù)工作速度糕韧，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型萤彩。

　　3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)粪滤，確定摩擦副和輔助密封材料雀扶，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗夏握、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等骑琳。

　　4.根據(jù)安裝密封的有效空間抠孤，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式蜀短。

　　三悠衔、安裝

　　安裝方法隨機(jī)械密封型式趋奸、機(jī)器的種類不同而有所不同锡褂，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同群鞭，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時(shí)哈讯，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸奇颠。

　“苋ァ（2）裝入前用动，軸（軸套）侵透、壓蓋應(yīng)無毛刺蝶溶，軸承狀況良好赊时；密封件祖秒、軸舟奠、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈跳蚓。為減少摩擦阻力抠建，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油他案，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性遭绝，若不宜用油，可涂肥皂水零硫。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油领靖，應(yīng)干式裝入壓蓋以躯。

　』毖怼（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上忧设，注意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊膀懈。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮启搂，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊牢撼。

　　四、使用

　⊙妗（1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高恒建、過低、或含有雜質(zhì)顆粒匿贴、易燃霸臂、易爆、有毒時(shí)辈拔，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗幕笋、冷卻宜箩、過濾等措施。

　⌒（2）運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大迈嘹，有無擦碰及不正常的聲音削彬。

　　（3）注意旋向融痛，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)雁刷，配管是否正確覆劈。

　“踩（4）運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開鹦筹，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏以睦，然后開機(jī)運(yùn)行泌醋。

　÷四啤（5）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩贵郎，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。

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