操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能御蒲，不得超性能使用設(shè)備大愁。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%烘幅。接通電源后场比，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)贼酵，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲模庐。否則應(yīng)停機(jī)檢查烛愧。工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理掂碱。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量怜姿。工作完畢停機(jī)時，切斷電源疼燥，清掃設(shè)備沧卢，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。安全操作規(guī)程開機(jī)前醉者，應(yīng)檢查緊固螺釘但狭，檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中撬即，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車立磁。每隔6個月呈队，應(yīng)向振動電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班唱歧，應(yīng)切斷電源宪摧。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)烙凝。主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確连欲。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于1h宠录。主機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時椅损，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊祸麸，如無條件首袍，亦可將磨輥裝置拆卸。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)碧碉，潤滑油最高溫度不得超過800c衰呢。溫升不得超過400c。分析機(jī)大小錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)炒肚，無不正常聲音猪出，并保證油路暢通。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動方向酱赘，不應(yīng)有不正常聲音和振動鬓催，滾動軸承最高溫度不得超過700c，溫升不超過350c恨锚。符合試運(yùn)轉(zhuǎn)宇驾。經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時猴伶，才可進(jìn)行符合試運(yùn)轉(zhuǎn)课舍。符合試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于8h(小時)。磨機(jī)工作應(yīng)正常他挎，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動筝尾。滾動軸承和潤滑油最高溫度不超過800c，溫升不超過400c办桨。管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象筹淫。磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速呢撞，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi)损姜。經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊殊霞，即可投入正常運(yùn)行摧阅。

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