1.刀具的選擇

　　數(shù)控機(jī)床在加工模具時(shí)所采用的刀具多數(shù)與通用刀具相同租藻。經(jīng)常也使用機(jī)夾不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀绩聘。由于模具中有許多是由曲面構(gòu)成的型腔刺勇，所以經(jīng)常需要采用球頭刀以及環(huán)形刀(即立銑刀刀尖呈圓弧倒角狀)宗揣。

　　2.銑削曲面時(shí)應(yīng)注意的問題

　　(1)粗銑粗銑時(shí)應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量娇歹，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高枝扭。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田劣屑。臺(tái)階的高度視粗銑精度而定。

　　(2)半精銑半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺(tái)階孵钱，使被加工表面更接近于理論曲面涮凡，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大昏滔。

　　(3)精加工最終加工出理論曲面肤侍。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法挫肆。對(duì)于開敞性比較好的零件而言弄业，行切的折返點(diǎn)應(yīng)選在曲表的外面，即在編程時(shí)料离，應(yīng)把曲面向外延伸一些辈净。對(duì)開敞性不好的零件表面，由于折返時(shí)袁串，切削速度的變化概而，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下由停頓和振動(dòng)產(chǎn)生的刀痕囱修。所以在加工和編程時(shí)赎瑰，一是要在折返時(shí)降低進(jìn)給速度，二是在編程時(shí)破镰，被加工曲面折返點(diǎn)應(yīng)稍離開阻擋面餐曼。對(duì)曲面與阻擋面相貫線應(yīng)單作一個(gè)清根程序另外加工，這樣就會(huì)使被加工曲面與阻擋面光滑連接鲜漩，而不致產(chǎn)生很大的刀痕源譬。

　　(4)球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低宇整，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)瓶佳，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速鳞青，另外還應(yīng)避免用刀尖切削。

　　(5)避免垂直下刀凡矿。平底圓柱銑刀有兩種键先，一種是端面有頂尖孔置芋，其端刃不過中心。另一種是端面無頂尖孔牺道，端刃相連且過中心栋湃。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對(duì)不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀颈顽，除非預(yù)先鉆有工藝孔铲桑。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀盖赛，但由于刀刃角度太小掺薪，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免甜届。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀啤邑，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)岩模，可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀津函。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大孤页、影響切削效果的緣故尔苦，最好不使用這種下刀方式。

　　(6)銑削曲面零件中行施，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好蕉堰、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時(shí)悲龟，應(yīng)及時(shí)停止加工屋讶，以免浪費(fèi)工時(shí)。

　　(7)在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí)须教，一般需要較長(zhǎng)的周期皿渗，因此，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床轻腺、夾具乐疆、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障贬养，影響加工精度挤土，甚至造成廢品。

　　(8)在模具型腔銑削時(shí)郎博，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量巧杰。對(duì)于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差抱壶，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量谈嚣；而對(duì)于平面潘乖、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值琅沟，減少修銼工作量毛龟，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

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