切削刀具

　　上世紀(jì)七十年代中期所開發(fā)的氮化鈦（TiN）真空鍍膜成功地應(yīng)用于刀具和工具領(lǐng)域漆暑，之后真空鍍膜已被公認(rèn)能夠有效地提高刀具的性能嗤详，大幅提高機(jī)床的生產(chǎn)能力并降低生產(chǎn)成本。在加工業(yè)中瓷炮，降低生產(chǎn)成本的主要原因不只是由于刀具壽命的提高葱色，更重要的是由于切割性能和質(zhì)量的提高以及切削速度的提高。一代又一代新涂層娘香，諸如氮碳化鈦（TiCN）苍狰、氮化鋁鈦（TiAlN）、氮化鈦鋁（AlTiN）烘绽、氮化鉻鋁（AlCrN）淋昭、氮化硅鋁鈦（TiAlSiN）等俐填，使得切削技術(shù)不斷向前飛躍（高速切削，干切削等）翔忽。

　　星弧涂層科技所提供的低溫涂層英融，由于鍍膜工藝過(guò)程中的溫度可以控制在低于280℃的范圍，降低由于高溫而產(chǎn)生的刀具形變歇式，從而在精密和焊接刀具得到良好的應(yīng)用驶悟。

　　成型模具和沖壓模具

　　硬涂層的高耐磨性和低摩擦系數(shù)使其得以在成型模具和沖壓模具上充分應(yīng)用。典型的硬涂層摩擦系數(shù)在0.2至0.7之間材失，某些涂層如類金剛石（DLC）的摩擦系數(shù)更小于0.06找塌。硬涂層的這一特性可應(yīng)用在注塑模上，提高其脫模能力困煤。

　　針對(duì)大多數(shù)模具材料在450℃甚至300℃就會(huì)出現(xiàn)退火現(xiàn)象相誓，材料熱處理特性遭到損害的特點(diǎn)，星弧涂層科技（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司獨(dú)特的低溫涂層（280℃甚至80℃以下）在確保涂層特性的同時(shí)前忿，更有效地保證了材料的熱處理特性贡按。

　　機(jī)械零部件

　　星弧涂層科技（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司所開發(fā)的多種類金剛石（DLC）和氮化鉻（CrN）涂層具有低摩擦系數(shù)和高耐磨性的特性，被廣泛地應(yīng)用于在要求高耐磨性和自潤(rùn)滑特性的零件上扁奢。

　　醫(yī)療器械 TiN涂層應(yīng)用于眼科手術(shù)器械和外科手術(shù)用的骨鋸惫吝。DLC涂層則應(yīng)用于人工假肢和心臟隔膜，增加硬度和耐磨度并可防止腐蝕逻袭。

　　紡織零件 鋼領(lǐng)圈每镀，錠子等進(jìn)行DLC涂層可使耐磨性和使用壽命大幅提高。

　　汽車 燃料注入系統(tǒng)肢俄、氣門挺桿和齒輪傳動(dòng)和軸承元件上的DLC涂層克矿，允許無(wú)油潤(rùn)滑運(yùn)行，大大提高了系統(tǒng)的使用壽命憎兽。

　　航空航天 飛機(jī)的傳動(dòng)部件以及齒輪和軸承元件的DLC涂層可使元件尺寸更小而扭矩更高冷离，允許無(wú)油潤(rùn)滑，降低發(fā)出的噪音纯命。

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