熱處理節(jié)能方面东帅，主要是由幾個(gè)方面的因素組成的：

　　1）：熱處理工藝流程是否有效讓被處理的工件達(dá)到其設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，而又用較低的成本。

　　2）：熱處理設(shè)備是否在運(yùn)行中得到了有效的合理的使用奢讨，比如連續(xù)性生產(chǎn)，設(shè)備待工件時(shí)間減少焰薄。且沒有額外的熱損失拿诸。

　　3）：熱處理操作人員，工藝技術(shù)員塞茅，及生產(chǎn)管理人員是否溝通良好亩码，每個(gè)人都能得到有效的管理與組織生產(chǎn)。

　　熱處理的節(jié)能

　　1野瘦、熱處理工藝：

　　在傳統(tǒng)工藝計(jì)算時(shí)間：T＝K×A×D式中的T為加熱時(shí)間描沟，K為裝爐系數(shù)，A為加熱系數(shù)鞭光，D為工件有效厚度吏廉，其實(shí)我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中，一般是根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)和工件有效厚度來計(jì)算保溫時(shí)間惰许，大批量時(shí)就根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或是觀測(cè)工件的火色迟蜜，這主要反應(yīng)在碳素鋼和低合金鋼上，這是由于碳素鋼沒有合金元素和碳化物忧绊，不須長(zhǎng)時(shí)間保溫均勻奧氏體化過程略匕。低合金鋼因其傳熱系數(shù)與碳素鋼基本類似，所以工件透熱時(shí)間主要是由其有效尺寸決定的基列，對(duì)于生產(chǎn)中單件的工件熟督，當(dāng)爐溫已達(dá)到工藝設(shè)定值時(shí)，也就是說工件表面已達(dá)到工藝溫度值時(shí)军笑，工件已透燒了雨株，不要再額外增加保溫時(shí)間了，這就是我們常說的“零”保溫加熱擅暴。對(duì)于大批量生產(chǎn)時(shí)贫迫，我們一般會(huì)先加熱爐子，到溫后再放入工件项栈，等爐溫再次達(dá)到工藝時(shí)間時(shí)手欣，再加一定的均勻化時(shí)間疫壕，這樣可以相對(duì)的縮短工藝周期，節(jié)約能源和降低成本癞樊。

　　合金結(jié)構(gòu)鋼（40CR秸谢，35CRMO，42CRMO）等霹肝，因其材料中添加了一些合金元素估蹄，在加熱過程中要使在碳化物均勻化需要一定的時(shí)間，所以相對(duì)碳素鋼來說就要多一點(diǎn)時(shí)間沫换，一般也要在傳統(tǒng)工藝時(shí)間上的60％－80％左右臭蚁，這樣做可以縮短鋼件在高溫加熱時(shí)間，變形量也相對(duì)減少一點(diǎn)讯赏，奧氏化晶粒相對(duì)較細(xì)小刊棕，淬火后可得到細(xì)小馬氏體組織，其機(jī)械性能也就得到一定的提高待逞，這也是熱處理工作者想要達(dá)到的效果甥角。

　　2、零件裝爐

　　1）：在實(shí)際生產(chǎn)中识樱，當(dāng)工件數(shù)量有限情況下嗤无，單獨(dú)安排爐次是不劃算的，在這種情況下怜庸，可以把不同的工件咸婿，不同材料，在其工藝參數(shù)大致相同的情況下可以混裝一爐谋扼，如CR12MOV與8407或H13棒嚼，40CR與42CRMO也是一樣的。其淬火溫度大致相同咐准，這樣就可以得到裝爐量的滿足啃掠，同理在回火溫度相同時(shí)，不同的零件消李，不同的材料都可以混合一爐键梆，回火時(shí)間可按最長(zhǎng)的回火時(shí)間來執(zhí)行。

　　2）：熱處理夾具苔眼，很多產(chǎn)品是不近相同畦未，而量又不是很多，但為了減少變形量有時(shí)候在增加熱處理工裝稽星，很多時(shí)候不用耐熱不銹鋼保铐，大都有普通的低碳鋼代替，主要是材料價(jià)格低，還有量不是很多季春。

　　3洗搂、熱處理冷卻介質(zhì)

　　很多的機(jī)械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼，所以在考慮淬火介質(zhì)時(shí)選擇用水溶液鹤盒，水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達(dá)不到，用水淬易開裂的情況侦副，水溶性合成淬火液尤適用于低侦锯，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，水溶性合成淬火液尤適用于低秦驯，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火尺碰，通過調(diào)整濃度等，可以得到不同的冷卻速度译隘，淬火工件光亮且有短期防銹作用亲桥，可不清洗直接回火，無油煙固耘。無油煙题篷、不燃燒、無火災(zāi)危險(xiǎn)厅目，改善勞動(dòng)環(huán)境木砾。不易老化、變質(zhì)修诈，使用壽命長(zhǎng)瘸劳，相對(duì)于油品來說。費(fèi)用也相對(duì)的較少投沃。

　　4妖恨、回火工藝：回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來決定要利用的爐子余熱，一般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右绞艘，這樣的話工件入爐后爐子很快達(dá)到回火工藝溫度設(shè)定值足沥，還有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生產(chǎn)時(shí)這樣二次回火得到的組織性能比一次回火要好妈削，成本也相應(yīng)減少很多乏茶。

　　5、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)：在生產(chǎn)中要定期維修設(shè)備甚岩，檢查爐膛贱按，爐門的密封性。配電箱相關(guān)儀器儀表要定期校準(zhǔn)與維護(hù)涡相，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失哲泊。各相關(guān)的操作設(shè)備如臺(tái)車，行車的維護(hù)減少進(jìn)出爐不便而造成的損耗。

　　6切威、熱處理質(zhì)量的控制：其實(shí)工件在進(jìn)行熱處理時(shí)育特，其本身也就是在節(jié)能，一個(gè)工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理先朦，那該零件使用時(shí)限也就不會(huì)很長(zhǎng)缰冤，部件早期失效務(wù)必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機(jī)械加工工時(shí)喳魏，和其它相關(guān)費(fèi)用棉浸。有效合理的熱處理可使工件的使用壽命成倍的增長(zhǎng)。所以熱處理質(zhì)量?jī)?yōu)良可避免工件早期失效刺彩，可避免工件熱處理返修（正火迷郑，重新淬回火，校正创倔，去應(yīng)力回火）等一系列程序嗡害。

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