循環(huán)快泳疗，壽命長的吹塑模具的設(shè)計與制造是吹塑成型工業(yè)的發(fā)展所需求的专挪。決定模具效率的要素有：l)材料策吠；2)冷卻各墨；3)切坯口設(shè)計指孤；4)排氣。

　　制作模具的材料必須具有高導(dǎo)熱性能和足夠的切坯口刀刃強(qiáng)度贬堵。當(dāng)前鋁70／75是制作大多數(shù)模具用的高級合金恃轩。由于該金屬的機(jī)加工性能好，故模腔通常采用機(jī)器切削而成黎做。被銅合金模具也有高傳熱性和良好耐蝕性叉跛。然而，其成本高蒸殿，價格貴筷厘，又因其比重三倍于鋁，可能在成型機(jī)械上的磨損比較嚴(yán)重宏所。被鋼合金模具易于用焊接法或鑲嵌法修復(fù)土汽。

　　鑄鋁模具的導(dǎo)熱性能比切削鋁模具的差些。模腔的切坯口通常需要破銅合金或不銹鋼鑲嵌穴示，因?yàn)殍T鋁的強(qiáng)度和硬度滿足不了切坯口刀刃的要求奥挑。

　　柯克合金(鋅)鑄件可在鋼制母模上制作。模腔和底板澆注成確定的尺寸爽步。由于柯克合金的強(qiáng)度不足以切斷塑料声锤，操作孔和肩區(qū)用被銅合金或不銹鋼鑲嵌。底部和頸部亦用這兩種金屬鑲嵌沪峰。澆鑄模具也可以用澆鑄被銅合金制作衙文。澆鑄被鋼模腔比較容易辩芦，因?yàn)槭且揽考訅夯蛑亓茶T。這些模腔有許多由鋼制母慕剑或陶瓷模具生產(chǎn)的精細(xì)部件遥加。

　　冷卻在模具設(shè)計中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設(shè)在最需要冷卻的地方赫斥。為了進(jìn)行較好的生產(chǎn)控制卤竭，大多數(shù)模具均設(shè)計有數(shù)個獨(dú)立的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量最多硼婿，因而要求最有效的冷卻。

　　切坯口禽车。切坯口區(qū)的設(shè)計深度可能成為部件產(chǎn)量與質(zhì)量的重大因素寇漫。切坯口區(qū)是部件吹塑時過量塑料進(jìn)人的地方。切坯口的類型與形狀可能決定一個部件的焊接情況殉摔。字串6

　　對于較硬的樹脂而言州胳，需要采用鋼或被銅合金作切坯口材料。有時候切坯口區(qū)要用氣吹逸月，以加速塑料冷卻栓撞，去除多余的材料，防止部件畸變碗硬。

　　排氣瓤湘。在部件吹塑成型時，為了使氣體迅速逸出恩尾，必須使模具排氣弛说。最常見而經(jīng)濟(jì)的排氣方法是表面排氣。對模腔進(jìn)行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣翰意。要排氣的另一個重要原因(對那些塑料必須吹入到緊密窄小區(qū)間的部件而言)是為顯示出細(xì)部舷到。

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