在注射模試模生產(chǎn)中常會(huì)出現(xiàn)填充不足蔗候。壓縮空氣灼傷帕恩、制品內(nèi)部很高的內(nèi)應(yīng)力哨叙、表面流線和熔合線等現(xiàn)象互墓。對(duì)于這些現(xiàn)象除了應(yīng)首先調(diào)整注塑工藝外必尼，還要考慮模具澆口是否合理。當(dāng)注塑工藝和澆口這兩個(gè)問(wèn)題都排除以后篡撵；那么模具的排氣就是主要的問(wèn)題了判莉，解決這一問(wèn)題的主要手段是開(kāi)設(shè)排氣槽。

　　1．排氣槽的作用與設(shè)計(jì)

　　1.1排氣槽的作用

　　排氣槽的作用主要有兩點(diǎn)育谬。一是在注射熔融物料時(shí)券盅，排除模腔內(nèi)的空氣；二是排除物料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的各種氣體膛檀。越是薄壁制品锰镀，越是遠(yuǎn)離澆口的部位，排氣槽的開(kāi)設(shè)就顯得尤為重要咖刃。另外對(duì)于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開(kāi)設(shè)泳炉，因?yàn)樗四鼙苊庵破繁砻孀苽妥⑸淞坎蛔阃猓€可以消除制品的各種缺陷，減少模具污染等花鹅。那么氧腰，模腔的排氣怎樣才算充分呢？一般來(lái)說(shuō)呐缸，若以最高的注射速率注射熔料三钦，在制品上卻未留下焦斑，就可以認(rèn)為模腔內(nèi)的排氣是充分的疫谱。

　　1.2排氣方式

　　模腔排氣的方法很多做堂，但每一種方法均須保證：排氣槽在排氣的同時(shí)，其尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)能防止物料溢進(jìn)槽內(nèi)嚣惭；其次還要防止堵塞校惧。因此從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測(cè)量，長(zhǎng)6~12mm以上的排氣槽部分皂汞，槽高度要放大約0.25—0.4mm。另外,排氣槽數(shù)量太多是有害的尼软。因?yàn)槿绻饔迷谀Ｇ环中兔嫖撮_(kāi)排氣槽部分的鎖模壓力很大熄晕，容易引起模腔材料冷流或裂開(kāi)，這是很危險(xiǎn)的便透。除了在分型面上對(duì)模腔排氣外尔网，還可以通過(guò)在澆注系統(tǒng)的料流末端位置設(shè)排氣槽，以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達(dá)到排氣的目的航厚。因?yàn)榕艢獠坶_(kāi)的深度顷歌、寬度以及位置的選擇；如果不適當(dāng)幔睬，產(chǎn)生的飛邊毛刺眯漩，將影響制品的美觀和精度。因此上述間隙的大小以防止頂出桿四周出現(xiàn)飛邊為限麻顶。這里應(yīng)特別注意的是：齒輪這樣的制件在排氣時(shí)赦抖，可能連最微小的飛邊也是不希望有的。這一類制件最好采用以下方式排氣：①?gòu)氐浊宄鞯纼?nèi)氣體辅肾；②用粒度為200＃的碳化硅磨料對(duì)分型面配合表面進(jìn)行噴丸處理队萤。另外，在澆注系統(tǒng)料流末端開(kāi)設(shè)排氣槽主要是指分流道末端位置的排氣槽矫钓，其寬度應(yīng)等于分流道的寬度要尔，高度視材料而異。

　　1.3 設(shè)計(jì)方法

　　根據(jù)多年注射模設(shè)計(jì)和產(chǎn)品試模的經(jīng)驗(yàn)新娜；本文簡(jiǎn)單介紹幾種排氣槽的設(shè)計(jì)赵辕，如圖1所示。對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的產(chǎn)品模具，排氣槽的開(kāi)設(shè)探快；最好在幾次試模后再去斷定鹤曼。而模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的整體結(jié)構(gòu)形式，其最大缺點(diǎn)就是排氣不良榨狐。對(duì)整體模腔模芯有以下幾種排氣方法：①利用型腔的槽或嵌件被人部位暇创；②利用側(cè)面的嵌件接縫；③局部制成螺旋形狀②在縱向位置上裝上帶槽的板條心開(kāi)工藝孔咱漱；⑤當(dāng)排氣極困難時(shí)采用鑲拼結(jié)構(gòu)等屈腻、如果有些模具的死角不易開(kāi)排氣槽，首先應(yīng)在不影響產(chǎn)品外觀及精度的情況下適當(dāng)把模具改為鑲拼加工温履，這樣不僅有利于加工排氣清有時(shí)還可以改善原有的加工難度和便于維修姑王。

　　1.4熱固性塑料成型時(shí)的排氣槽設(shè)計(jì)

　　熱固性材料的排氣比熱塑性材料更為重要。首先在澆口前面的分流道都應(yīng)排氣亥护。排氣槽寬度應(yīng)等于分流道寬度盆战，高度為0.12mm。模腔的四周都應(yīng)排氣绎彪，各排氣槽應(yīng)相隔25mm诈火，寬度為6.5mm，高度為0.075～0.16mm状答，視物料流動(dòng)世而定冷守。較軟的材料應(yīng)取較低的值。頂出桿應(yīng)盡量放大惊科，而且在大多數(shù)場(chǎng)合拍摇，頂出桿圓柱面上應(yīng)磨出3～4個(gè)高0.05mm的平面，磨痕方向應(yīng)沿頂出桿長(zhǎng)度方向馆截。磨削應(yīng)用粒度較細(xì)的砂輪進(jìn)行充活。頂出桿端面應(yīng)當(dāng)磨出0.12mm的倒角，這樣若有飛邊形成時(shí)蜡娶，就會(huì)粘附在制件上堪唐。

　　2．結(jié)論

　　適當(dāng)?shù)亻_(kāi)設(shè)排氣槽；可以大大降低注射壓力翎蹈、注射時(shí)間淮菠。保壓時(shí)間以及鎖模壓力，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀谆缈埃瑥亩岣呱a(chǎn)效率合陵，降低生產(chǎn)成本，降低機(jī)器的能量消耗办适。

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