“啤（一） 機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

　　用來(lái)制造機(jī)器零件的設(shè)備通稱(chēng)為金屬切削機(jī)床被环，簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床。

　　機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣详幽，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量筛欢。衡量一臺(tái)機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好唇聘，系列化蝴勉、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高匿忿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單生肖，重量輕，工作可靠执鲜，生產(chǎn)率高等盘瞄。具體指標(biāo)如下：

　　1. 工藝的可能性

　　工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工挂剪，工藝的可能性較寬宵渡，因而結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)她打。專(zhuān)用機(jī)床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序狰碟，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)栽埠，可以提高生產(chǎn)率钉呐，保證加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)镶骗，降低機(jī)床成本桶现。

　　2. 加工精度和表面粗糙度

　　要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度鼎姊、運(yùn)動(dòng)精度骡和、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。

　∠嗫堋（1）幾何精度慰于、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度屬于靜態(tài)精度

　　幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度唤衫、位置精度婆赠。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工精度有重要的影響，因此是評(píng)定機(jī)床精度的主要指標(biāo)佳励。

　　運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何位置精度休里，幾何位置的變化量越大，運(yùn)動(dòng)精度越低赃承。

　　傳動(dòng)精度是指機(jī)床傳動(dòng)鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性和均勻性妙黍。

　°睬帧（2）以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測(cè)的，為全面反映機(jī)床的性能酷雌，必須要求機(jī)床有一定的動(dòng)態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀忌颠、位置精度。影響動(dòng)態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度缨吸、抗振性和熱變形等敲非。

　　機(jī)床的剛度指機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力，機(jī)床的剛度越大源照，動(dòng)態(tài)精度越高笋窍。機(jī)床的剛度包括機(jī)床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機(jī)床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)锁销、截面形狀项凉、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料赦牧、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)巧糖，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度胳瑟、加工方法蜻蒋、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)厢岂。

　　機(jī)床上出現(xiàn)的振動(dòng)光督，可分為受迫振動(dòng)和自激增動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力塔粒、激振力干擾的情況下结借，由切削過(guò)程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。在激振力的持續(xù)作用下卒茬，系統(tǒng)被迫引起的振動(dòng)為受迫振動(dòng)船老。

　　機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度、阻尼特性圃酵、固有頻率有關(guān)柳畔。

　　由于機(jī)床的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同，因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對(duì)位移辜昵，這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形荸镊。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差最大可占全部誤差的70%咽斧。

　　對(duì)于機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度堪置，目前尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要通過(guò)切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接的對(duì)機(jī)床動(dòng)態(tài)精度作出綜合的評(píng)價(jià)糯锦。

　　3. 生產(chǎn)率

　　同學(xué)們一般了解即可攒陋。

　　4. 系列化灶花、通用化贿肩、標(biāo)準(zhǔn)化程度

　　機(jī)床的系列化擂达、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化是密切聯(lián)系的令久，品種系列化是部件通用化和零件標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)拱宗，而部件的通用化和零件的標(biāo)準(zhǔn)化又促進(jìn)和推動(dòng)品種系列化工作涣累。

　　5. 機(jī)床的壽命

　　機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機(jī)床壽命的主要指標(biāo)。

　〔撕小（二） 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)與傳動(dòng)

　　1. 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)

　　根據(jù)在切削過(guò)程中所起的作用來(lái)區(qū)分蹦争，切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　主運(yùn)動(dòng)：是形成機(jī)床切削速度或消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)酪捏。

　　進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)瑞捂。

　　切削過(guò)程中主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以多于一個(gè)层锄。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可由刀具或工件分別完成酷麦，也可由刀具單獨(dú)完成。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)除了切削運(yùn)動(dòng)外喉恋，還有一些實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削過(guò)程的輔助工作而必須進(jìn)行的輔助運(yùn)動(dòng)沃饶。

　　2. 機(jī)床的傳動(dòng)

　　機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)指的是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)稱(chēng)為機(jī)床的傳動(dòng)轻黑。

　　機(jī)床的傳動(dòng)方式按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)分為機(jī)械傳動(dòng)绍坝、液壓傳動(dòng)、電力傳動(dòng)苔悦、氣壓傳動(dòng)以及以上幾種傳動(dòng)方式的聯(lián)合傳動(dòng)等轩褐。按傳動(dòng)速度調(diào)節(jié)變化特點(diǎn)將傳動(dòng)分為有級(jí)傳動(dòng)和無(wú)級(jí)傳動(dòng)。

　　3. 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)圖

　　傳動(dòng)系統(tǒng)也叫傳動(dòng)鏈玖详，他有首末兩個(gè)端件把介。首端件又叫主動(dòng)件，末端件又叫從動(dòng)件蟋座。每一條傳動(dòng)系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動(dòng)規(guī)律組成拗踢，這就是傳動(dòng)比，以此來(lái)保證機(jī)床的性能向臀。一般的機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)按其所擔(dān)負(fù)運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)可分為主運(yùn)動(dòng)傳遞系統(tǒng)巢墅，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳遞系統(tǒng)和快速空行程傳動(dòng)系統(tǒng)三種。對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)圖一般了解即可隆文。

　∶雷洹（三） 機(jī)床的分類(lèi)

　　同學(xué)們掌握按機(jī)床工作精度分類(lèi)方法即可。

　　1. 普通機(jī)床：包括普通車(chē)床韧践、鉆床轿战、鏜床班卖、銑床、刨插床等

　　2. 精密機(jī)床：包括磨床载蜓、齒輪加工機(jī)床呆纤、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。

　　3. 高精度機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床肄绢、齒輪磨床屯片、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)详毡、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等鸵安。

　　（四） 機(jī)床的型號(hào)編制

　　該部分內(nèi)容十分重要反璃，是必考的內(nèi)容昵慌，同學(xué)們一定要按照以下要求掌握』打冢　　

　　一斋攀、機(jī)床的定義

　　機(jī)床是對(duì)金屬或其他材料的坯料或工件進(jìn)行加工，使之獲得所要求的幾何形狀梧田、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)器淳蔼。

　　機(jī)械產(chǎn)品的零件通常都是用機(jī)床加工出來(lái)的。機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器裁眯，也是能制造機(jī)床本身的機(jī)器鹉梨，這是機(jī)床區(qū)別于其他機(jī)器的主要特點(diǎn)，故機(jī)床又稱(chēng)為工作母機(jī)或工具機(jī)穿稳。

　　二存皂、機(jī)床的分類(lèi)

　　機(jī)床主要包括

　　金屬切削機(jī)床，主要用于對(duì)金屬進(jìn)行切削加工逢艘；

　　木工機(jī)床旦袋，用于對(duì)木材進(jìn)行切削加工；

　　特種加工機(jī)床它改，用物理物轮、化學(xué)等方法對(duì)工件進(jìn)行特種加工；

　　鍛壓機(jī)械引苇。狹義的機(jī)床僅指使用的最廣泛怖征、數(shù)量最多的金屬切削機(jī)床。

　　1牌鹊、金屬切削機(jī)床可按不同的分類(lèi)方法劃分為多種類(lèi)型视以。

　　1.1按加工方式或加工對(duì)象可分為車(chē)床、鉆床、鏜床同蚂、磨床、齒輪加工機(jī)床泌弧、螺紋加工機(jī)床扔相、花鍵加工機(jī)床、銑床翻框、刨床厚遗、插床、拉床信粮、特種加工機(jī)床黔攒、鋸床和刻線機(jī)等。每類(lèi)中又按其結(jié)構(gòu)或加工對(duì)象分為若干組强缘，每組中又分為若干型督惰。

　　1.2按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床旅掂、大型機(jī)床赏胚、重型機(jī)床和超重型機(jī)床；

　　1.3按加工精度可分為普通精度機(jī)床商虐、精密機(jī)床和高精度機(jī)床觉阅；

　　1. 4按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床秘车；

　　1. 5按機(jī)床的自動(dòng)控制方式典勇，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床叮趴、數(shù)字控制機(jī)床割笙、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)丰躺；

　　1.6按機(jī)床的適用范圍溅蓖，又可分為通用、專(zhuān)門(mén)化和專(zhuān)用機(jī)床攘调。

　　1.7 專(zhuān)用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)剥讼，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，稱(chēng)為組合機(jī)床拾哈。

　　1.8 對(duì)一種或幾種零件的加工乞芳，按工序先后安排一系列機(jī)床，并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置染痊，這樣組成的一列機(jī)床群稱(chēng)為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線细抠。

　　1.9柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的，用電子計(jì)算機(jī)控制，可自動(dòng)地加工有不同工序的工件喧丛，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)胚高。

　　機(jī)床是機(jī)械工業(yè)的基本生產(chǎn)設(shè)備，它的品種缔直、質(zhì)量和加工效率直接影響著其他機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益抛虏。因此，機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模套才，以及所擁有機(jī)床的數(shù)量和質(zhì)量是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一迂猴。

　　三、機(jī)床的發(fā)展簡(jiǎn)史

　　公元前二千多年出現(xiàn)的樹(shù)木車(chē)床是機(jī)床最早的雛形背伴。工作時(shí)沸毁，腳踏繩索下端的套圈，利用樹(shù)枝的彈性使工件由繩索帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)傻寂，手拿貝殼或石片等作為刀具息尺，沿板條移動(dòng)工具切削工件。中世紀(jì)的彈性桿棒車(chē)床運(yùn)用的仍是這一原理疾掰。 

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