隨著高速機(jī)床县防、加工中心及加工技術(shù)迅猛發(fā)展骑琳，切削速度和切削功率急劇提高甫危，使得單位時間內(nèi)的金屬切除量大量增加哈痘，機(jī)床加工過程使用切削液用量越來越大，其流量有時高達(dá)80～100L/min。但在高速切削時切削液實(shí)際上很難到達(dá)切削區(qū)鼎派，切削液很難起到冷卻作用烁讨。因此，高速切削技術(shù)的發(fā)展推動了干切削技術(shù)的研究径候。

　　干切削技術(shù)對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式一個重大創(chuàng)新么养，種嶄新清潔制造技術(shù)。世界各國日益嚴(yán)厲環(huán)保法規(guī)伦秀，有利于加速干切削技術(shù)推廣與應(yīng)用月锅；各種超硬、耐高溫刀具材料及其涂層技術(shù)發(fā)展泞当，為干切削技術(shù)創(chuàng)造了極為有利條件迹蛤；最小量潤滑裝置有效應(yīng)用各種心小孔孔加工標(biāo)準(zhǔn)刀具出現(xiàn)，使準(zhǔn)干切削鋁合金各種難加工材料孔加工獲得了越來越多應(yīng)用襟士。它一種新興綠色制造技術(shù).對實(shí)施人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略有重要意義盗飒，新世紀(jì)前沿制造技術(shù)。

　　另外陋桂，在某些特殊的加工應(yīng)用中逆趣，例如醫(yī)學(xué)植入領(lǐng)域中為髖部植入一個球形關(guān)節(jié)，切削液可能弄臟零件或產(chǎn)生污染嗜历，因此宣渗，切削液在特殊的加工領(lǐng)域中是絕對不允許使用的。

　　干切削加工技術(shù)是一種在加工過程中不用或微量使用切削液的加工技術(shù)梨州，是一種對環(huán)境污染源頭進(jìn)行控制的清潔環(huán)保制造工藝痕囱。它作為一種新型的綠色制造技術(shù)，不僅環(huán)境污染小暴匠，而且可以省去與切削液有關(guān)的裝置鞍恢，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，能大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本每窖，通時形成的切屑干凈清潔溶隅，便于回收處理。干切削已成為目前綠色制造工藝研究的一個熱點(diǎn)菊蹬，并已經(jīng)在實(shí)際加工中得到了成功應(yīng)用龄冀。

　　干切削對刀具必須要有嚴(yán)格的性能要求：瑞士著名FRAISA高速刀具品牌獨(dú)特的刀具形狀和針對性專業(yè)涂層，特別能滿足干切削對刀具性能的要求排憨，具備以下優(yōu)點(diǎn)：

　《幼啊①具有優(yōu)良的熱硬性和耐磨性。

　　干切削是的切削溫度通常比濕切削時的高得多翻粘，熱硬性高的刀具材料才能有效地承受切削過程的高溫烟焊，保持良好的耐磨性。刀具材質(zhì)的硬度為工件材料的4倍以上。

　「粼臁②較低的摩擦系數(shù)洲稽。

　　降低刀具與切屑、刀具與工件表面之間的摩擦系數(shù)刃勤，在一定程度上可替代切削液的潤滑作用蚂朽，抑制切削溫度上升。

　『ァ③較高的高溫韌性掖蛤。

　　干切削時切削力比濕切削要大，并且干切削的切削條件差井厌，因此刀具具有較高的高溫韌性蚓庭。

　　④較高的熱化學(xué)穩(wěn)定性仅仆。

　　在干切削的高溫下器赞，刀具仍然保持較高的化學(xué)穩(wěn)定性，減小高溫對化學(xué)反應(yīng)的催化作用墓拜，從而延長刀具壽命港柜。

　　⑤具有合理的刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度咳榜。

　　合理的刀具結(jié)構(gòu)和幾何角度夏醉，不但可以降低切削力，抑制積屑瘤的產(chǎn)生涌韩，降低切削溫度授舟，而且還有斷屑和控制切屑流向的功能。刀具形狀保證了排屑順暢冈哮，易于散熱。

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