極板焊接是鉛酸蓄電池生產(chǎn)中的一道重要工序滤重，焊接質(zhì)量的高低直接影響蓄電池的性能和壽命，因此蓄電池鑄焊模具歷來受到各個生產(chǎn)廠家的高度關(guān)注。相比于傳統(tǒng)的手工燒焊技術(shù)伸辟，鑄焊工藝以無可比擬的優(yōu)勢在小型鉛酸蓄電池生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。俗話說：“工欲善其事馍刮，必先利其器”信夫，形象地說明了貼近實際、高精度的鑄焊模具是保證良好鑄焊質(zhì)量的前提卡啰。

　　蓄電池鑄焊模具屬于半手工半機械化形式静稻。模具由夾具和焊接模具上下兩部件組成。下面大家一起來看下鑄焊生產(chǎn)線的流程和優(yōu)勢匕冠。生產(chǎn)時候操作者把整只電池的6個極群一起放入夾具胚僧，經(jīng)過極群整理，極耳拋光逾族、沾助焊劑渡厦、扣上鑄焊模具、進(jìn)行鑄焊床斜、冷卻臺冷卻审鸿、極群壓裝入電池殼。這樣整個鑄焊的步驟就完成了好侈。

　　接著下面列出蓄電池鑄焊生產(chǎn)線的優(yōu)勢：1超茎、極群一次鑄焊成型，免去了鉛零件制造瞻聪，提高了生產(chǎn)效率标霎；2、匯流排高度一致绝迁，外形無氧化鉛和焊瘤等多余物伊镐；3懂版、焊接牢固可靠；4躏率、匯流排躯畴、過橋連接一致性完好；5薇芝、降低了勞動力生產(chǎn)操作的強度蓬抄；6、蓄電池裝配不用氧氣夯到、乙炔嚷缭，幾乎沒有環(huán)境污染，符合低碳排放的社會要求耍贾。
 

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