鉆削不銹鋼時(shí)先壕，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙育韩，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大闺鲸，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象筋讨。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　　(1)幾何形狀必須刃磨正確埃叭，兩切削刃要保持對(duì)稱。鉆頭后角過大悉罕，會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象赤屋，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形壁袄。應(yīng)修磨橫刃类早，以減小鉆孔軸向力。

　　(2)鉆頭必須裝正嗜逻，保持鉆頭鋒利涩僻，用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。

　　(3)合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量栈顷，按鉆孔深度要求逆日，應(yīng)盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性辐菩。使用高速鋼鉆頭時(shí)芭贬，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃处膛。進(jìn)給量不宜過大坚呜，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小束咙。

　　(4)充分冷卻潤滑濒秸，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min览止，不可中途停止冷卻邢垮，在直徑較大時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式校增。

　　(5)認(rèn)真注意鉆削過程黔攀，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查茁只，以防止切屑堵塞膛胜。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀哥纫，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留霉旗，以防鉆削表面硬化加劇。

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