鑄塑與滾塑模具常識(shí)
鑄塑尼龍-6有較高的強(qiáng)度扯蕾、耐磨性、耐擦傷性和回彈性锚署。澆筑反應(yīng)大多在大氣壓力或非常低的壓力下進(jìn)行刻撒,所以鑄塑生產(chǎn)的尼龍比擠出或模塑生產(chǎn)的尼龍有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。如與擠出尼龍相比,鑄塑尼龍有較高的結(jié)晶度和分子量舱呻,有較好的尺寸穩(wěn)定性、容易的機(jī)加工性箱吕、較高的模量和熱變形溫度柿冲。
因?yàn)殍T塑尼龍的大小和形狀不受限制殖氏,故其有較大的靈活性姻采。用低價(jià)的工具可生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的鑄塑尼龍爵憎,生產(chǎn)周期也短;復(fù)雜的部件則需要在復(fù)雜的工具中生產(chǎn)宝鼓。在社恩桿中盡量不使用價(jià)高的鑄塑機(jī)。內(nèi)酰胺單體在模具中進(jìn)行陰離子聚合反應(yīng)彪壳,最后轉(zhuǎn)化為聚合物舆伺。因此無(wú)水酸催化過(guò)程的反應(yīng)不良暴赡、轉(zhuǎn)化效率低阀洛,因此人們多選用件催化反應(yīng)以得到更好的結(jié)果。50年代以來(lái)發(fā)展了助催化劑小梢,60年代后期發(fā)展了更有效的生產(chǎn)機(jī)械加速了鑄塑尼龍的商業(yè)化進(jìn)程杀肩。
滾塑
滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無(wú)縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上洞难,它主要應(yīng)用于熱塑性材料上,近年來(lái)廊营,可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力呐伞,較高的剪切速率或精確的化合物計(jì)量器敌卓。因此伶氢,模聚和機(jī)器都比較低廉,而且使用壽命也較長(zhǎng)癣防。其主要優(yōu)點(diǎn)有:機(jī)器的性能/價(jià)格比較高;復(fù)雜的部件的成型不需要后組裝幕屹;多種產(chǎn)品和多種顏色可以同時(shí)成型取涕;模具的花費(fèi)較低;顏色和材料容易改變痛恃;邊角料損失少。
基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單杜糕,將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)接竣,然后冷卻。在加熱階段的最初耐陵,如果用的是粉末狀材料泵网,將模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融上遥,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液體材料粉楚,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)伟骨。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻携狭,然后被放置于工作區(qū),在這里逛腿,模具被打開(kāi),完成的制件被取走梗力,接著在進(jìn)行下一輪循環(huán)。
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